上灣選煤廠篩分車間202原煤分級篩型號為10*20SD，該篩機傾角過大，長度較短，入料段角度達34°，部分煤塊從進入篩機到篩前出料僅需2-3s，多數煤塊在篩面上為跳躍式通過，導致原煤分級效果很差，部分細粒煤未經完全透篩直接進入分選系統，造成煤泥產生量增加，煤泥處理成本增加，制約生產效率提升。
 

上灣選煤廠通過現場測繪，委托神東設計院設計，積極組織現場施工安裝，共計用時90天時間，實現了用一臺SLO4373篩機代替原先的康威德10*20SD篩機。
 

改造后篩機寬度由3m增加至4.3m，長度由6m增加至7.3m，篩分面積是原篩機的1.7倍，且坡度由34°降至25°。

一是煤質提升：分級效率提高由75%提升至92%；煤泥量降低20%；入洗率提升1.5%；商品煤發熱量7.2kcal/kg，提質效果明顯。

二是效率提升：解決溜槽堵塞問題，系統整體處理量提高200t/h，生產系統穩定性、連續性增強。

三是成本降低：原煤錯配率降低，煤泥產生量減少，煤泥處理成本降低。改造后篩分車間設備使用數量減少，可退出功率132KW、75KW刮板機各1臺，功率37KW原煤分級篩1臺，功率累計減少244KW，節約了電費，減少了設備維護量。

上灣選煤廠通過對202原煤分級篩的改造，實現一舉三得，效果顯著！