在加快建設現代化產業體系，推動數字經濟發展，提升產業高端化、智能化、綠色化水平的大背景下，數字化轉型已成為企業實現高質量發展的必由之路。“數智賦能” 專欄聚焦各企業在這一進程中的生動實踐與豐碩成果，湖南臨澧南方新材料便是其中的佼佼者。

近日，湖南省工信廳發布第六批省級工業互聯網平臺名單，湖南臨澧南方新材料 5G＋智慧礦山云平臺成功入選，成為此次湖南省 29 家入選平臺中唯一的礦山企業。該企業憑借在砂石領域的卓越探索與創新，早在2022 年便榮獲中國砂石行業大型綠色砂石基地殊榮，展現了其在砂石產業數字化轉型方面的領先地位。

湖南臨澧南方新材料面向智慧礦山新興業務應用和行業推廣復制需求，深度融合 5G、物聯網、云計算、人工智能等新一代信息技術與砂石生產制造，打造了省內標桿性 “5G + 智慧礦山云平臺”，為砂石產業的高質量發展注入了強大動力。

智慧大腦引領

實現一體化管控

湖南臨澧南方新材料 5G＋智慧礦山云平臺的核心是1個智慧大腦 —— 數據指揮中心。依托具有礦區特性的 5G 專網，它將各個系統多樣化切入，全面管控礦山開采現狀、車輛運行現狀、生產工區模型等數據，并全部集成在一個平臺展示，實現了礦山開采和骨料加工一體化管控，成為整個礦山生產的智慧 “大腦”，為砂石生產的高效協同提供了有力支撐。

八大數智系統

助力砂石生產升級

三維可視化系統：以 GIS 底圖為基礎，直觀展示采礦重要區域現場畫面，實現通信融合、數字對講等信息高效傳遞，還可量測坐標、面積、儲量評估等，對礦區地面沉陷范圍、地裂縫長度、山體陷裂范圍、滑坡位置及體積等地質災害進行監測預警，為砂石礦山的安全生產和資源管理提供了精準的數據支持。

DCS 自動控制系統：通過該系統，生產開機時間由傳統的 1 小時縮減至 5 分鐘，操作人員由每班組 30 人縮減至 5 人。它實現了系統自主干預、數據實時記錄及傳送、精準發運等功能，一鍵完成整個生產工藝流程，不僅全面提升了生產安全管理系數，還顯著降低了生產人工成本，提高了砂石生產的效率和效益。

發運一卡通系統：該系統使裝車噸位精準率達 99%，裝車時間縮短 70%，由原來 15 分鐘 / 車次縮減至 3 分鐘 / 車次，每年降低生產和人工成本約合 500 萬元，降低電耗約 15%。后臺操作人員只需輕點鼠標即可完成下料、停料操作，并能實時監管設備運行狀態，大大提升了砂石發運的效率和精準度。

數字采礦系統：控制中心操作員發出指令，便可實現采礦工作面三機一架的有序聯動和遠程高效作業。在礦山工作面部署 5G 基站 + 礦用前端邊緣計算 MEC，采集到的現場狀態和環境參數實時回傳至控制中心，實現了對砂石采礦過程的智能化控制和遠程監控。

礦山卡車定位系統：通過在礦卡上安裝高清攝像頭、激光雷達等設備，運用北斗 / GPS 的高精度定位，準確規劃線路，快速實現自主駕駛、精準停靠、自動裝卸等作業任務，并將周圍環境實時回傳到指揮中心，建立可靠的通信鏈接，提高了礦山運輸的自動化和智能化水平，保障了砂石運輸的高效與安全。

視頻安防管理系統：選用自帶視頻編碼功能和內置 5G 通信模塊型號礦用高清攝像裝置，再通過 MEC 平臺連接數據指揮中心，可及時對礦山塌方、不安全行為、設備運行異常等問題進行探測并告警，實現隨時預警，為砂石礦山的安全生產保駕護航。

無人機指揮系統：能夠隨時起飛捕捉厘米級地形數據，快速生成 2D/3D 模型，進行空中巡檢，幫助礦山實現爆破定位，為安全監管、應急救援指揮、事故災害調查等提供地理信息數據支持，有力推進了礦山數字化建設，提升了砂石礦山的管理水平和應急處置能力。

人員安全定位系統：實現 10 厘米工業級高精度定位，覆蓋全廠區，全面監控礦區安全生產工作。在現場部署工控機進行機器視覺采集處理，采用自組網技術、BLE 高精度定位技術、AI 圖像智能識別等技術進行監管，確保了砂石生產過程中人員的安全。

近年來，湖南臨澧南方新材料堅持以智能化為導向，大力發展數智化礦山，實現多系統零延時的互聯互通，打造了湖南省首個 5G 智能園區，被選為湖南省 “5G＋智能采礦” 典型應用場景、湖南省 “5G + 工業互聯網” 示范工廠。

未來，湖南臨澧南方新材料將繼續加快智能化綠色礦山建設，踐行生態文明理念，提升礦業新質生產力，推動公司降本、提質、增效，助力砂石行業高質量發展，為我國砂石產業的數字化轉型和可持續發展樹立新的標桿。