2024年是東莊水利樞紐工程全面加快建設進度的關鍵年,根據年初甲供材供料計劃,全年月均砂石骨料需求均遠超原系統設計產能。水電八局東莊項目班子秉承“砂石鐵軍,使命必達;顆粒必爭,品質如山”的堅定信念,迅速反應,48小時內組建“戰時高峰供應指揮部”,并通過產能監控、優化流程、管理協同等舉措,創造了全年大壩砂石骨料零斷供應的佳績,進一步鞏固擴大了“八局砂石”在西北地區的品牌影響力。
據悉,東莊水利樞紐工程于2013年2月24日全面啟動建設,工程建成后將成為陜西省庫容最大、壩高最高的水利工程,形成完整的渭河下游防洪體系。這一工程投資約120億元,計劃建設工期8年。
該工程預計于2025年下閘蓄水,2026年建成投運,屆時將有效解決黃河最大支流渭河的淤積和洪水災害問題。東莊水利樞紐工程運行后,工程投入運用50年,可減少入渭河泥沙30.51億噸,減少渭河下游河道泥沙淤積6.57億噸,使渭河下游河道累計淤積厚度由2.6米減少為0.76米,維持渭河下游堤防防御洪水的標準至少38年不降低;可減少入黃河泥沙約25億噸,減少黃河下游河道泥沙淤積約10億噸,減淤效益顯著。

2月2日,航拍東莊水利樞紐工程
產能突破:數據背后的供應奇跡
東莊水利樞紐工程是陜西省“十四五”重點水利工程。自2024年進入高峰期以來,東莊砂石項目部克服了環水保要求高、檢查頻次多、冬季施工難度大、超高供應強度等不利因素,在完美履約的基礎上,創下了項目單月供應23.09萬噸砂石骨料的最高紀錄,遠超原設計8.35萬噸。這一數字背后,是水電八局建設者誓為屬地工程建設發展提供堅強保障的決心和全力堅守。
眾所周知,在砂石骨料產能持續提升的過程中,傳統人力調度模式難以滿足生產需求,特別是在一些人力難以到達的區域,巡查調控盲區成為制約生產效率的瓶頸。“如何快速解決巡查調控盲區?”這一問題如同懸在項目頭頂的利劍,成為亟待突破的難題。面對這一緊迫挑戰,項目經理朱鵬翔目光如炬,語氣堅定地表示:“時間就是效率,難題必須立刻破解,不容拖延!”項目全員出動,集中對砂石加工系統進行智能化改造,通過在設備、膠帶機和料倉等關鍵位置安裝攝像頭,構建了視頻監控體系,實現對設備運行狀態的實時監控。同時,增加傳感器對溫度等關鍵指標進行檢測,利用數據分析技術提前預判潛在故障。通過這種方式,項目部不僅優化了生產流程,還降低了設備故障率,為砂石骨料生產高效運行提供了有力保障。
在11月至次年2月是項目部降雪高發期,項目部面臨著冬季施工安全與產能保供的雙重挑戰。在低溫環境下,設備耗能增加、運輸鏈路中斷等系統性風險顯著提升。為此,施工管理辦制定了專項冬季施工計劃,構建起“預防-檢測-處置”三維防控執行方案,確保了冬季施工安全與產能穩定。
此外,項目部未雨綢繆,落實了一系列防凍保溫措施,如在膠帶機機尾增加了封閉式暖風機,為供水管道及閘閥包裹了保溫棉,洗砂機反轉并對水加溫、封閉壓濾機車間、用棉被對壓濾機保溫、放空供水管道、融雪劑保運輸道路暢通等。這些舉措確保了砂石加工系統在極寒低溫環境中能正常生產,其后的生產實踐也驗證了這套“冰雪作戰手冊”的可靠性。

科技賦能:破解高峰供應難題
科技為自立之本,創新乃自強之根。為全面貫徹國家環境保護和“雙碳”目標要求,項目部高度重視生產建設科技創新,大力實施創新能力提升和產業鏈創新鏈融合工程,以此提升企業核心競爭力。
智能“優化工藝”,實現“高效調控”。在砂石骨料生產過程中,為增大特大石、大石產能,項目部對二篩反擊破碎機溜槽進行了改造,增設了兩條膠帶機,達到了提升特大石、大石產能的目的。針對系統干濕結合的生產特性,對工藝流程進行了全面優化,顯著提升了系統的整體產能和保供能力。通過將傳統的三篩篩面沖洗工藝改進為可篩下沖洗,并采用干篩與濕篩兩用的靈活生產工藝,項目能夠根據料源情況動態調節干濕篩分設備的運行臺數,實現了生產流程的高效調控。
善用“小巧思”,發揮“大作用”。項目在立軸破料倉上方增設了防雨棚,有效降低了返回料倉中小石的含水率,不僅大幅提升了立軸破的制砂效率,還減少了系統生產用水量,降低了廢水處理系統的負荷。為進一步增強成品骨料的儲存能力,項目對成品骨料倉進行了改造,增加了隔料墻的長度和高度,顯著擴大了料倉的存儲容量。通過利用低峰時段進行補倉,項目不僅提升了應對骨料級配波動的能力,還增強了在超高峰期的保供能力,為項目的穩定運行提供了堅實保障。
裝上“火眼金睛”,人機聯手“排雷”。在物資部門數據收集分析中,發現傳統除鐵器對輸送帶上深埋在砂石骨料中的大塊金屬反應不靈敏,導致反擊破轉子因為進鐵而遭破壞,嚴重影響了生產效率和配件成本。為此,項目在廊道輸送帶上加了裝高精度金屬感應傳感器,通過自動停機和人工處理相結合的方式,成功解決了破碎機因過鐵而遭破壞的難題,即確保了系統的連續性生產,也避免了設備配件成本費用的增加。
這些看似“土法子”的優化舉措,背后蘊含著施工科學配比和成本數據分析的智慧。東莊砂石項目部秉持“馬上就辦,真抓實干”的精神,將痛點拆解到每一個生產環節,扎扎實實結合生產經營補短板。這種腳踏實地、精益求精的態度,正是項目攻堅克難的最佳武器。

管理協同:多維度保障供應穩定
為保障砂石骨料保質、保量、足額供應,東莊砂石項目部緊跟工程局、綠色建材公司“精細過程管控,全面提質增效”工作思路,從安全生產與質量管控兩方面入手,全力推進精品工程高質量建設。
在安全生產方面,項目部強化“三巡機制”,嚴守安全底線。安全員佩戴記錄儀,對風險作業面進行定點巡查,每周圍繞車輛盲區、消防設施、電器防爆等6項主題開展專項排查。每月由項目經理帶隊,重點驗證應急預案的實操性,確保各項安全生產措施落實到位。以安全文明標準化工地建設為標桿,項目部全力推進安全生產與文明施工的深度融合,為高質量建設筑牢根基。
在質量管控方面,項目部秉持“一石一粒皆匠心”的理念,從母材質量控制、生產過程管控到成品檢查驗收,全面落實自檢制度。工區安排專職人員檢查料源情況,確保每道工序合格后方可進入下一道工序。
砂石加工系統膠帶機機頭清掃器往往無法對輸送帶上的廢水和石粉清掃干凈,導致機頭下方經常出現污染料。項目部通過在膠帶機清掃器后上加裝高壓噴洗和廢水回流相結合的小改造,徹底避免了成品骨料污染問題。2024年2748組檢測全數達標,這不僅是試驗檢測的成果,更是對“砂石品質”的堅守。
正是這種優化流程執行力與管理協同向心力的共振,使得東莊砂石項目部在確保零安全零質量事故前提下,提前2個月完成年度供應任務,并收到業主發來的賀信。這些精品骨料不僅為東莊水利樞紐工程提供了堅實的料源保障,更成為黃河流域生態保護與高質量發展的現代地標,鐫刻下“八局砂石、綠色智造、行業典范”的高質量履約印記。
砂石骨料不僅是混凝土澆筑的堅實保障和糧倉,更是水電八局建設者們用匠心書寫的品牌承諾。歷經無數日夜的砥礪奮進,東莊砂石項目部以高標準、高質量完成了各項生產任務,以實際行動詮釋了責任與擔當,用辛勤的汗水為東莊大壩筑牢了堅實的基礎。