伴隨著煤炭生產的好轉，我國采煤機械行業迎來了前所未有的機遇。

我國是世界第一產煤大國，經過多年積累，我國煤機行業發展較快，形成了較完整的煤炭裝備制造體系，專業化程度也很高。但是目前及今后煤機市場的需求不僅限于專業化裝備，用戶更多地需要具有綜合生產配套能力的產品，就是說，要具有較強的配套的煤礦機械的研發制造能力。

我國煤炭裝備制造業發展初期，是按照煤炭生產布局發展起來的。通常一個工廠的主導產品只是一種，并且由煤炭企業選廠配套。產品研發由科研院所負責，工廠負責加工制造，沒有技術研發中心。企業規模小而分散，制造工藝落后，工藝加工裝備陳舊。缺乏產業巨頭的支撐，產、學、研各方一直以來都是各自為戰。

煤炭要振興，煤機要先行。從有關部門了解到，在國家振興裝備制造業政策指導下，近幾年來，國內煤炭裝備優勢企業加快了改制、重組、聯合、兼并的步伐，組建了以煤炭裝備制造企業為主體，煤炭生產企業入股、科研院所參與的大型煤炭裝備制造集團，形成具有制造和開發能力、工程成套能力、自主創新能力的企業實體。

可喜的是，由于近年來國家對于振興裝備制造業的重視，相關省、市和煤炭裝備企業意識到了危機，開始積極建設煤炭裝備制造基地和組建綜合性的煤機制造集團，并在短短兩三年內取得了令人矚目的突破。十一五期間，我國計劃建立13個億t超級煤炭基地。為此，國家煤炭工業“十一五”規劃技術進步的主要目標是：采用高新技術和先進實用技術，加快安全高效大型現代化煤礦建設。

作為產煤大國，經過多年發展，我國煤炭裝備制造業已形成較為完善的煤炭采掘、洗選、焦化等三大系列配套產品。由太重煤機生產的1800千瓦采煤機在2008年全年采煤1015萬t，創造中國綜采設備“一礦一井一面單產1015萬t”國內新紀錄的基礎上，2009年1月份又創下118萬t全國月產新紀錄。一舉打破年采煤千萬t以上綜采設備完全依賴進口的局面。

2009年11月，由中煤集團下屬裝備公司成功試制的ZY17000/33/75D型電液控大采高煤礦液壓支架，工作阻力17000千牛、支護強度1.46兆帕、支護高度7.5m，創造了新的世界紀錄。該支架的成功研制，充分展示了中國重大煤機裝備自主研發能力、制造技術與綜合實力已達到世界先進水平，為國家特大礦壓特厚煤層礦井實現高產高效綜合機械化開采提供了有力支撐。

在中煤裝備公司高舉國產化大旗的過程中，國內其他大型煤炭裝備集團也漸漸走出自主創新之路，并逐漸向多元化方向創新發展。上海世邦機器有限公司研制的以移動或半移動式破碎站為主的半連續采煤設備，液壓驅動履帶式移動破碎站和多種半移動式移動破碎站的研制大大方便了煤炭業下游產業鏈的連續開采。

鄭州煤礦機械機集團股份有限公司展示了其制造的支護高度達7m的液壓支架，展示了其最新研制成功的液壓支架電液控制系統，它的問世，標志著我國在液壓支架電液控制系統的國產化進程取得了突破性的進展。