大慶油田首次應用旋流除砂裝置 減輕三元采出液處理難度
三元采出液中固相顆粒含量去除率達到60%,有效減輕處理難度
三元復合驅是大慶油田高含水后期進一步提高采收率的重要手段,也是確保大慶油田油氣當量持續穩產的重要技術之一。但應用三元復合驅過程中,大慶油田也碰到不少難題,像結垢、卡泵、攜帶固相顆粒能力較強等都挺讓人頭疼。就為這,油田人沒想下功夫,也見到了好的效果。這不,大慶油田首次應用旋流除砂裝置,減輕了三元采出液處理難度。
6月29日,從采油一廠獲悉,由大慶油田建設設計研究院設計的去除采出液中固相顆粒裝置——旋流除砂裝置,在采油一廠試驗大隊105轉油脫水站順利投運。據了解,這是大慶油田首次應用旋流除砂裝置,可使采出液中固相顆粒含量去除率達到60%左右,為三元采出液處理系統減輕處理難度。
三元復合驅是大慶油田最有效的三次采油技術之一,今年產量將突破300萬噸,工業化區塊將達到13個(4個處于后續水驅),油水井總數達到5071口,累計動用地質儲量達到1.06億噸。隨著三元復合驅試驗區塊增加,規模不斷加大,碰到的問題也在成倍增加。就拿三元采出液處理難度越來越大來說,就是急需解決的問題。
技術人員介紹說,三元,顧名思義是三種成分:堿、表活劑、聚合物。依據不同的特性,分為強堿、弱堿和無堿。說白了,就像配出一個強力洗潔精,注入地下,把水驅和聚驅“攆”不出來的油拿出來。在驅油過程中,三元液與原油進行混合進入地面轉油脫水系統后,采出液粘度較高,攜帶固相顆粒能力較強。長期的油田生產實踐表明,采出液攜砂量增加后,給油田地面集輸工藝系統和處理設備帶來很多問題和不利影響,導致后續的采出液處理系統處理難度增大。
堅持問題導向,現場出現的問題就是科研攻關方向。為了解決攜帶固相顆粒多問題,大慶油田建設設計研究院研制了旋流除砂裝置。據了解,這一裝置根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領域實現除砂、降濁、固液分離等效果顯著,并且對提高轉油站內采出液處理設備和加熱設備的運行效率,改善水質及方便生產管理等方面都有重要的意義。
旋流除砂裝置目前在大慶油田是首次投入運行,采油一廠試驗大隊配合施工單位高效優質完成了項目建設施工,并將在接下來的運行過程中為油田優化、完善三元地面采出液處理配套工藝提供依據。
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