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模塊式干法重介質流化床選煤技術

　　模塊式干法重介質流化床選煤技術：

　　一、適用范圍及推廣前景

　　我國煤炭2/3以上分布在西部干旱缺水地區，隨著水資源短缺問題的日益突出，我國亟需開展高效干法選煤技術的推廣。本技術分選密度可調節范圍寬（1.3-2.2g/cm3），分選精度高（Ep＝0.05-0.08g/cm3），模塊式干法重介質流化床選煤技術的適用范圍有：

　　1．用于動力煤燃前脫灰降硫，生產灰分低、發熱量高的優質動力煤；

　　2．用于原煤排矸，排除煤炭中密度高的脈石和黃鐵礦等，減少煤炭加工利用過程中雜質的排放；

　　3．對遇水易泥化的的低階煤進行分選提質，提高低階煤的利用效率；

　　4．生產超低灰精煤，為制備活性炭、碳素材料等煤基高附加值產品提供優質原料。

　　二、技術內容

　　（一）基本原理

　　以氣—固兩相懸浮液作為分選介質，床層密度與分選密度相當，類似于濕法重介質以液—固懸浮液作分選介質。利用氣—固流化床的似流體特性，對煤炭進行按密度分選，得到精煤和尾煤。

　　（二）關鍵技術描述

　　關鍵技術一：新一代干法重介質流化床分選機研制了新型裝配式耐磨抗堵布風結構，解決了長期以來布風裝置堵塞的難題；研制了加重質內循環裝置，大幅度減少了加重質循環量，提高了床層穩定性，減輕了系統負荷；研制了新型精煤尾煤產品輸送裝置，大幅度提高了分選機的處理能力；設計了新型的設備結構，提高了整機的可靠性。開發了寬粒級復合二元加重質級配技術，大幅度降低了加重質制備成本。

　　關鍵技術二：模塊式干法重介質流化床選煤系統開發了模塊式干法選煤工藝與關鍵技術，將原煤準備、分選、介質循環、供風除塵等工藝過程優化集成，裝配于同一平臺，極大提高了分選技術的適用性，建成了世界上首座模塊式干法重介質流化床選煤廠，是世界選煤技術的重大突破。

　　（三）技術流程

　　分選機中均勻分布的上升氣流與加重質作用形成一定密度的流化床層，經預處理后的入選原煤按床層密度分層后形成輕、重產物并排出，脫介后得到精煤和尾煤。脫除的介質分別進行凈化和循環，并根據流化床層高度和密度調節分流量。分選系統在工作過程中產生的粉塵，通過引風除塵收集、循環。

　　三、主要技術指標

　　該系統可根據用戶需求生產不同質量的精煤產品，入料粒級100-6mm，處理能力實現系列化（60-500t/h），分選精度0.05-0.08g/cm3，數量效率>90%，分選密度可在1.3-2.2g/cm3范圍內調節，噸煤介耗<0.5kg，煤種適應性強；在國內外首次實現了干法分選生產超低灰精煤（Ad<3.5%）。

　　四、典型案例及成效

　　2013年在神華新疆能源公司建成了世界上首座模塊式干法重介質流化床選煤廠，首次實現了干法分選生產超低灰精煤，工業應用表明該技術分選精度高、煤種適應性強、工藝簡單、能耗低，與濕法選煤相比成本降低1/3-1/2，是世界選煤技術的重大突破。該成果已通過煤炭工業協會組織的科技成果鑒定。

　　目前，中國礦業大學與唐山市神州機械有限公司建立了廣泛的合作關系，共同開展流態化干法選煤研究與應用推廣。