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高灰難選煤泥的高效分選設備與工藝技術

　　高灰難選煤泥的高效分選設備與工藝：

　　一、適用范圍及推廣前景

　　高灰難選煤泥的高效分選設備與工藝適用于我國細粒煤的分選及資源綜合利用，其中包括礦漿的預處理作業和浮選作業，對無煙煤煤泥、煙煤（焦肥煤）煤泥、低階煤煤泥浮選均有適用，且對焦肥煤等稀缺煤的中煤解離再選回收精煤方面也具有適用性，同時適用于后續煤泥水、煤化工廢水、焦化廢水澄清處理的環保領域。

　　二、技術內容

　　（一）基本原理

　　通過強化分選過程中的能量輸入，實現煤泥分選過程中能量輸配與物性變化的合理適配，既提高的分選精度，又節約了能量。

　　（二）關鍵技術描述

　　高效剪切調漿與強制混合改性技術。通過高剪切力和強制混合作用，實現藥劑分散乳化、煤泥活化與改質以及藥劑與煤粒有效接觸。

　　煤泥分選過程設計與強力高效分選技術。通過柱浮選、旋流分選與管流礦化三種分離手段的有序集成形成高效梯級礦化環境，構建了適配礦物可浮性非線性變化特征的分選條件，形成了梯級強化分選方法。

　　浮選精煤濃縮脫水技術。將浮選精煤入濃縮機濃縮，濃縮機底流入加壓過濾機脫水，濃縮機溢流通過二次分離裝置進行泡液分離，達到低濃度浮選精煤高效脫水的目的。

　　　（三）技術流程

　　在提高精煤質量方面，提出了粗精煤入沉降過濾離心機脫水后濾液再精選流程，減小了精選壓力和系統循環量；在提高精煤可燃體回收率方面，提出了粗選尾煤入旋流器濃縮分級、旋流器底流入高頻篩脫水、高頻篩篩上物入球磨機磨礦解離后再選。

　　三、主要技術指標

　　與礦漿預處理器相比，在精煤灰分相當時，強力調漿機可提高精煤產率約5個百分點，藥劑節省20%；開發了FCSMC-Ⅱ3000×6000大型兩段式柱分選設備，干煤泥處理能力達40t/h，礦漿處理能力達到450-500 方/時；在精煤灰分相當時，基于二次資源回收的分選工藝比浮選機一粗一精工藝提高精煤可燃體回收率10%以上；浮選精煤的濃縮脫水技術提高了浮選精煤濃度，脫水能耗降低30%。

　　四、典型案例及成效

　　基于中煤再選的高灰難選煤泥分選技術，針對開灤集團錢家營礦選煤廠優質稀缺焦肥煤資源，建立了年產20萬噸的高灰難選煤泥高效分選示范工程。工業應用表明，在精煤灰分相當的情況下，與傳統浮選流程相比，可提高精煤可燃體回收率5-10 個百分點，該系統年新增利潤為1160.4萬元。該技術榮獲2013年中國煤炭工業科學技術一等獎。

　　浮選精煤濃縮脫水技術應用于神火集團薛湖選煤廠煤泥水系統擴能技改工程。浮選精煤產率提高了9.05個百分點，綜合精煤產率提高了3.72個百分點。