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如何處理回轉窯設備硫堿圈故障？

　　回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　結圈是回轉窯設備經常出現的一種故障，硫堿圈是結圈的一種，結圈故障對窯爐設備的安全運行影響重大，同時還會對影響熟料的品質造成影響，所以對于結圈故障窯要做到早發現早處理并做好預防工作。

　　一、回轉窯設備出現硫堿圈前的跡象：

　　1.窯尾氣體O2含量降低。

　　2.窯尾密封圈漏料。

　　3.入窯物料SO3含量持續偏高。

　　4.窯尾負壓增加。

　　5.回轉窯設備筒體溫度較低。

　　6.窯負荷平均值高和波動幅度較大。

　　二、硫堿圈對回轉窯設備的危害：

　　1.物料流動不均勻。

　　2.導致回轉窯設備產量降低。

　　3.回轉窯設備內物料滯留。

　　4.二次風量和三次風量分配不平衡。

　　5.嚴重時將導致回轉窯設備停窯。

　　三、回轉窯設備正常生產的情況下如何消除硫堿圈：

　　1.提高煤粉的細度。

　　2.努力降低so3在窯內的循環。

　　3.將燒成帶溫度適當降低。

　　4.增加回轉窯設備系統的拉風。

　　5.提高分解爐燃燒效率。

　　6.避免使用含硫高的燃料。

　　7.保持回轉窯窯尾溫度比正常值略高。

　　如果通過上述方法都不能使回轉窯設備內的硫堿圈消除，可以通過熱震（暫時性停窯）來對窯爐系統進行冷卻，以達到消除結圈的目的。若上面所有方法都無效，只能停窯打圈。