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回轉窯不正常火焰形狀的表現及產生原因

　　回轉窯不正常火焰形狀的表現及產生原因

　　一、擴散型回轉窯火焰

　　這種回轉窯火焰形狀短粗，屬不正常火焰形狀，其形成主要原因有以下４種：

　　1. 燒成帶回轉窯窯皮有結圈和大料球，促使火焰前逼，往往造成前溫過高，回轉窯窯內發渾，來料不均，主機電流波動較大，窯尾負壓增大。 若不及時處理將會導致燒壞回轉窯窯襯或熟料質量不合格，產量下降。

　　2. 多風道噴煤管使用不當，內風過大，外風過小，二次風溫高造成前溫過高集中，容易燒壞窯襯。

　　3. 內風道端部旋流角度過大，外風控制不住，擴散嚴重。

　　4. 多風道噴燃管的攏焰罩燒壞，造成火焰擴散。發現此形狀火焰，應及時檢查窯是否結圈，內外風的比例、二次風溫是否過高、窯尾負壓是否過小、螺旋葉片傾斜角度是否恰當。

　　二、碰回轉窯窯皮火焰

　　這種回轉窯火焰偏離物料向上，極易沖刷窯皮，縮短耐火磚的壽命，使筒體溫度升高，火焰形狀很不正常，不利于傳熱和熟料質量。產生的原因如下：

　　1. 燃燒器在回轉窯窯體截面上的位置不正確，偏向中心線上方，在窯體６ｍ 處極易發生紅窯

　　2. 噴煤管過分靠外，二次風過大造成沖擊使火焰上浮，主要是由冷卻機操作不當或窯頭罩漏風嚴重造成。發現此形狀火焰，應及時檢查燃燒器在窯筒體橫斷面上的位置是否正確，窯頭漏入冷風量是否過大、二次風量是否過大等，針對原因及時處理。

　　三、舔料型回轉窯火焰

　　這種逼近物料的回轉窯火焰也不正常，極易造成煤粉圈長得過快，不利于火焰傳熱，影響熟料質量增加煤耗，產生原因如下：

　　1. 燃燒器在回轉窯截面位置不當，過多偏向中心線下方。

　　2. 內風道管的支撐點磨損下沉，造成煤風出口失圓。出現此種火焰形狀，應及時檢查燃燒器在窯筒體橫斷面上的位置是否正確、中心線偏移角度是否合適等，針對原因及時處理。