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浮選機維護保養及7大常見故障處理

　　按礦漿的充氣方式不同，浮選機分為機械攪拌式和無機械攪拌式兩類。常用的浮選機為機械攪拌式浮選機。

　　1、操作要求

　　（1）開車前注意事項

　　用手轉動攪拌機構的大輸送帶帶輪、刮板機構的刮板和電動執行器手輪，檢查各部件運轉是否靈活；檢查各加油點；開車前仔細檢查浮選槽內是否掉入螺栓、木片和棉絲等物，避免有造成重大事故的危險；給料前開啟浮選機。

　　（2）開車后注意事項

　　檢查攪拌機構大輸送帶帶輪的旋轉力向；根據浮選指標調整藥劑用量、礦漿給入量和浮選機液位；經常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜；根據需要調整充氣量；停車前先停止給料，若停車時問較長，則放出槽中礦漿。

　　2、維護保養

　　巡回檢查攪拌機構的軸承，刮板軸承的溫升不應超過25℃；經常檢查定子導向葉片和假底穩流板是否磨損，如果磨損嚴重應及時更換；檢查耐油橡膠板是否損壞并及時調整；每班檢查槽體內各緊固螺栓，一旦發現問題及時處理；檢查刮泡機傳動軸是否有裂紋以及各聯軸節是否脫開；當葉輪有洞眼或裂紋時，及時更換；每3個月更換一次攪拌機構和刮泡機構的減速機潤滑油；攪拌機構主軸軸承每月注油一次；刮泡機構的含油軸承每天加油一次。

　　3、常見故障及處理

　　故障現象　　處理方法

　　輸送帶與帶輪有摩擦

　　調整電動機座張緊螺桿，使輸送帶松緊合適

　　運轉時輸送帶從帶槽中脫落

　　使大小輸送帶帶輪在同一水平面；每組輸送帶的長度應相等；適度張緊輸送帶

　　運轉時攪拌機有振動噪聲

　　軸承已經磨損過大，需更換；鎖緊螺母端面與葉輪未壓緊，有間隙；上軸承蓋沒有壓緊軸承外圈

　　尾礦閘板漏水

　　閘板上的膠皮脫落；閘板或對應的鋼板變形

　　攪拌機構軸承溫升過大

　　上軸承蓋壓得過緊；軸承有質量問題；檔油環與軸承座發生磨擦；需要加注潤滑油

　　沿浮選機長度方向上有晃動

　　定子與假底的連接須緊固；假底下的支腿須焊接牢靠；檢查葉輪和大輸送帶帶輪靜平衡是否達到設計要求

　　刮泡機構電動機過熱

　　給軸承加注潤滑油；調整各軸承座的位置，使其軸線水平并同軸