打麥機、刷麥機、風選器、去石機、回轉篩……別看它們的名字“稀奇古怪”，但要把小麥變成面粉，做出好吃的饅頭、面條，可少不了這些精細的糧食加工機械。

　　國家糧食加工裝備工程技術研究中心，肩負著帶領糧食加工裝備行業發展的重任。4月23日，記者來到開封杞縣，探訪這個代表業內最高水平的研究中心。

　　把小麥變成面粉，可不是我們想像得那么簡單，需要經過清理、分級、輸送、配料、潤麥、研磨、篩分、配粉、計量包裝、自動控制等多道工序，要用到幾十種不同的加工機械。“但我國糧食加工裝備生產卻是一個有些尷尬的行業：它連接著糧食生產和加工，但卻長期處于技術含量低、產品相對粗糙的階段，許多精細設備為外國品牌所壟斷。”研究中心副主任曹武軍說。

　　為促進糧食加工業和裝備制造行業升級，滿足糧食加工現代化和規模化要求，2009年底，依托開封茂盛機械有限公司，國家糧食加工裝備工程技術研究中心正式成立。

　　“把國字號的研究中心設在河南，說明了國家對咱這個糧食生產大省、加工大省的重視和殷殷期望。”開封茂盛機械有限公司董事長趙治永說。

　　“打破關鍵設備依賴進口的局面！”肩負著期望，胸懷著夢想，研究中心走上了糧食加工裝備自主創新的坎坷道路。

　　有一位山東客戶需要一種特殊的設備，希望不僅可以把麥粒表面腹溝里的泥土、麥毛等雜質揉搓打離并刷掉，還可以將混雜在小麥中的泥塊和強度較差的病害變質麥粒打碎、打離，并能經出灰口排出。研究人員反復試驗，改進，經過兩個月的努力，一種全新的臥式小麥打刷組合機成功問世，填補了國內空白。

　　在短短3年時間里，研究中心獲得了6項科技進步獎，申報了20多項國家專利，參與完成了8個國家標準的制定，創新研發出一批新型裝備產品，填補了9項國內和國際空白，一步一步縮小著同世界先進水平的距離。

　　“我國每年大宗糧食加工量約3.8億噸，裝備技術水平的提升，有著非同尋常的社會效益。”曹武軍介紹，使用先進的技術裝備，可以提高糧食資源的利用率，減少加工環節的糧食損失3%，每年可節約糧食1500萬噸，相當于新增種植面積約1600萬畝；按每噸加工能耗平均降低8%計算，每年將節約標煤約5億噸；同時，糧食加工過程中的廢水、廢氣、廢渣等有害物質排放也有所減少，對于緩解環境污染問題意義非凡。

　　“當然，最重要的是讓老百姓吃到潔白、筋道、整潔、安全的面粉和其他糧食制品。”曹武軍說。