煤炭行業整體持續疲軟對下游產業鏈的沖擊還遠未見底，煤炭機械行業作為其下游的重要支柱產業也是“同病相憐”，記者近日采訪發現，多家煤機制造企業在轉型升級中連連叫苦。
    “以前是訂單找上門，現在是我們上門求訂單，從主動變成了被動，煤機制造產業越來越不好做了。”北京一家從事煤機制造業務的公司負責人曹經理告訴本報記者。
    根據今年全國煤炭機械工業技術創新高層論壇公布的數據顯示，2013年全國131家煤炭機械企業有27家虧損，比2012年增加了6家，虧損企業占企業總數的20.61%。
煤機業加速整合
    煤炭整合加速，大中型煤礦占比提升，推動煤炭機械化率進一步提升。預計到2015年，大型、中型、小型煤礦開采機械化率由“十一五”規劃的95%、80%、40%提升到100%、95%、55%。
    中國煤炭工業協會、中國煤炭機械工業協會《關于推進煤炭裝備制造工業“十二五”發展的指導意見》(以下簡稱《指導意見》)提出煤機裝備的發展目標顯示：到2015年，力爭煤炭裝備制造業結構調整取得突破，自主創新能力進一步增強，經濟發展方式明顯轉變。
    據了解，為了跟上煤礦結構調整、轉型升級的步伐，煤機制造企業正加速整合重組。據《指導意見》要求，全國煤礦采煤機械化程度要達到75%以上，但由于當前煤炭不景氣，煤炭企業利潤下滑，加劇了國內煤機企業之間的競爭。
    為了提高企業競爭力及整個煤機裝備業的國際競爭力，煤機制造企業需要加快轉型升級，樹立自主品牌，培育優勢品牌，提高國際競爭力。
    曹經理說：“現在很多煤機制造企業都在轉型，有的轉向具有發展前景的油氣開發領域，有的轉向其他產業的制造領域，有實力的大企業還是在‘深耕’這一領域。”
    前不久，太重煤機與烏克蘭核心集團在薄煤層成套裝備領域展開全方位合作。太重煤機董事長張克斌告訴本報記者：“太重煤機生產的大功率采煤機市場占有率達73%，占據我國煤機行業龍頭地位。核心集團是烏克蘭的老牌煤機企業。薄煤層采煤成套設備在烏克蘭、俄羅斯等國家享有盛譽，并且具有很高的市場占有率，采煤機、刮板輸送機具有獨特的結構特點和世界領先技術。”
    本報記者了解到，我國煤炭開采綜采率低，提升空間大。俄羅斯、波蘭、美國、英國以及德國等主要產煤國均實現了綜采開采方式，其綜采率分別為85.7%、92%、100%、100%、100%，而我國的綜采率只有44%，還有很大的提升空間。
煤機裝備業品牌吸引力缺失
    我國已是煤機裝備制造和使用第一大國，但中國經濟時報記者從中研網了解到，煤機裝備制造業存在大而不強和小而散的特征。煤機裝備制造業先進產能比重低，導致行業結構性產能過剩、低端產品過剩、高端產品供給能力不足，矛盾十分突出。
    中研網發布的《煤機裝備制造相關研究報告》顯示，由于煤機產品的關鍵元部件技術性能、智能化水平、成套設備的配套性、穩定性等與國際先進水平存有較大差距，難以滿足煤機設備高性能、高可靠性的需求，因此造成成套產品的可靠性差。
    “很多煤機企業依賴廉價的資源成本參與市場競爭。產能過剩和低價競爭無法培育優勢品牌，導致煤機裝備業品牌吸引力缺失。”中研網分析師說。增強大型成套裝備制造能力和產品的可靠性是當前煤礦裝備制造業發展的重點，從長遠角度來看，打造煤機“中國品牌”是保障煤機裝備業可持續發展的必選題。
    中國煤炭機械工業協會高級顧問許亞雄對本報記者表示，煤機行業目前存在四方面的問題：高端產品仍然需要進口，包括千萬噸洗煤廠、兩千萬噸以上露天礦、大型提升機；煤機企業產業大而不強；中小煤礦機械度低，尤其在薄煤層開采層面；掘進機械化程度低，目前為止僅有36%，主要是核心技術沒有掌握好。“我們的檢測檢驗手段較落后，加工設備不足，技術材料工業和設計理念需加強。”
    曹經理告訴本報記者，國產化是煤機發展的必由之路。國產產品與國外知名品牌還有差距，比如產煤機進口的產品能夠連續作業1000萬噸，而我們的產煤機要停停打打。國外設備有售后服務難達到預計要求、配件供應價格昂貴等問題。
    中國煤炭機械工業協會理事長張勇表示，煤機裝備重點要抓住安全高效、提高可靠性的主線，解決大型裝備的成套化和穩定性問題。煤機裝備產品要向成套化、高端化、智能化、國際化方向發展。煤機裝備的成套化是企業發展綜合實力的標志，成套化體現在專用設備的系統開發、系統設計、系統成套及系統服務的成套能力。（來源：中國經濟時報 ）