建龍重工集團作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)，長年深植于礦業(yè)開發(fā)領(lǐng)域，既經(jīng)歷過礦業(yè)開發(fā)的黃金十年，亦堅守于當(dāng)前低迷的礦業(yè)市場，立足于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，毅然肩負(fù)起智能化礦山建設(shè)的行業(yè)使命。

　　2013年8月，國家安監(jiān)總局啟動了“超大規(guī)模、超深井金屬礦山開采安全關(guān)鍵技術(shù)研究項目”。思山嶺鐵礦成為其課題攻關(guān)的重要依托單位。在沒有成熟經(jīng)驗可以借鑒的情況下，建龍重工不惜重金，引入國際一流知名設(shè)計院，聘用國內(nèi)功勛地質(zhì)隊，詳查工作深入嚴(yán)謹(jǐn)，為建設(shè)大型智能礦山奠定了扎實基礎(chǔ)。

　　2015年1月，思山嶺鐵礦項目建設(shè)進(jìn)入實質(zhì)性階段。建龍重工開始著手引進(jìn)國外一流先進(jìn)設(shè)備，同時與國內(nèi)大型礦山設(shè)備制造企業(yè)探討合作，推動礦山設(shè)備的自主創(chuàng)新與國產(chǎn)化進(jìn)程，被國內(nèi)外知名設(shè)備商視為高端設(shè)備研發(fā)的上線平臺。

　　建龍重工結(jié)合思山嶺鐵礦項目的實情，將智能化礦山建設(shè)分成7個部分，同時進(jìn)行。屆時，該項目將擁有性能卓越的IT管理服務(wù)體系，完善嚴(yán)密的IT技術(shù)架構(gòu)，大規(guī)模智能化、自動化綜合優(yōu)化調(diào)度與生產(chǎn)管理體系，深挖生產(chǎn)力潛能，提高管理效率，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)經(jīng)濟、安全、高效的整體目標(biāo)，打造業(yè)界具有思山嶺特色的智能化礦山。

　?。ㄔ斠?版）較之其他行業(yè)，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的礦業(yè)的整體智能化發(fā)展程度相對滯后。加之當(dāng)前礦業(yè)形勢低迷，很多企業(yè)把生存看作是當(dāng)務(wù)之急，其“智能化”還多是停留在美好愿景的描述。

　　然而令人欣慰的是，并不是所有企業(yè)都是如此，一些業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)長期深植于礦業(yè)開發(fā)領(lǐng)域，既經(jīng)歷了礦業(yè)開發(fā)的黃金十年，亦堅守于當(dāng)前低迷的礦業(yè)市場，經(jīng)歷了礦業(yè)周期的跌宕起伏，這樣的企業(yè)有著更強的抵御市場風(fēng)險的能力，建龍重工集團就是其一。建龍重工集團立足于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，執(zhí)著于將愿景變?yōu)楝F(xiàn)實，毅然肩負(fù)起智能化礦山建設(shè)的行業(yè)使命，思山嶺鐵礦項目就是其打造的智能化礦山的標(biāo)志性項目。

　　2013年8月，國家安監(jiān)總局啟動了“超大規(guī)模、超深井金屬礦山開采安全關(guān)鍵技術(shù)研究項目”（簡稱“雙超”項目），思山嶺鐵礦成為其課題攻關(guān)的重要依托單位。2015年5月，國務(wù)院印發(fā)了《中國制造2025》，這是我國制造業(yè)發(fā)展綱領(lǐng)性文件，明確表示將“制造業(yè)由大變強”上升至國家戰(zhàn)略層面，提出“以企業(yè)為主體，創(chuàng)新驅(qū)動，實施智能制造工程”。建龍重工集團從一開始就決意把思山嶺鐵礦項目打造為智能化礦山，這與實施智能制造工程的國家戰(zhàn)略不謀而合。

　　思山嶺鐵礦項目作為目前國內(nèi)已探明、登記備案的最大單體鐵礦，其意味已不僅僅是一座產(chǎn)能巨大的鐵礦山，而且關(guān)乎我國鐵礦石的國際議價權(quán)及資源戰(zhàn)略安全。所以，其智能化建設(shè)必將備受關(guān)注，并將加速智能礦山高端設(shè)備國產(chǎn)化的進(jìn)程。

　　理念：引領(lǐng)礦用設(shè)備行業(yè)進(jìn)步

　　據(jù)了解，截至目前，國家安監(jiān)總局“雙超”項目所依托的一批礦山中，惟有思山嶺鐵礦項目正在建設(shè)當(dāng)中，其他礦山還只是處于籌劃階段。加之，思山嶺鐵礦項目規(guī)模超大，開采成本低，符合國家資源安全戰(zhàn)略要求，所以被國家安監(jiān)總局列入國家“雙超”項目重要攻關(guān)課題依托單位。

　　自此，思山嶺鐵礦項目承擔(dān)起建設(shè)“雙超深井金屬礦山”標(biāo)準(zhǔn)工程的重?fù)?dān)，這在國內(nèi)外沒有成熟的經(jīng)驗可以借鑒，關(guān)鍵技術(shù)的實施需要相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)成果實現(xiàn)落地轉(zhuǎn)化。為此，他們不僅引進(jìn)國外一流先進(jìn)設(shè)備，而且聯(lián)合科研院所、國內(nèi)知名設(shè)備商，自主創(chuàng)新，研發(fā)高端國產(chǎn)化設(shè)備。

　　建龍重工集團瞄準(zhǔn)“雙超”目標(biāo)，把思山嶺鐵礦項目定位于一流的精品示范工程，與之相匹配的是，針對思山嶺鐵礦的實際情況，在礦用設(shè)備選擇上立足于國內(nèi)外一流設(shè)備制造廠商，經(jīng)多次實地考察、設(shè)備比照，以及專家團的論證，最終形成了科學(xué)決策，實施了礦山設(shè)備大型化、數(shù)字化、自動化，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)整個礦山系統(tǒng)的智能化。

　　其實，早在2010年，建龍重工集團已將智能制造的理念植入新發(fā)現(xiàn)的超大規(guī)模深井金屬礦山——思山嶺鐵礦項目建設(shè)，提出“打造世界先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先、員工引以為豪的智能化礦山”，并明確表示“有決心、有信心、有能力將思山嶺礦山打造成國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流、引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步的裝備大型化、自動化、信息化的綠色智能深井礦山。”

　　對于思山嶺鐵礦項目建設(shè)，建龍重工集團副總裁、北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司董事長兼總經(jīng)理苑占永提出“與巨人同行”的口號，不惜重金，引入國際一流知名設(shè)計院，聘用國內(nèi)功勛地質(zhì)隊，詳查工作深入嚴(yán)謹(jǐn)，旨在打造精品工程。建龍重工集團在前期做了大量細(xì)致的工作，這些都為建設(shè)大型智能礦山奠定了扎實基礎(chǔ)。

　　在礦權(quán)證等各種證照手續(xù)先后辦下來之后，2015年1月，思山嶺鐵礦項目建設(shè)進(jìn)入實質(zhì)性階段。建龍重工集團開始著手引進(jìn)國外一流先進(jìn)設(shè)備，在引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備的同時，與國內(nèi)大型礦山設(shè)備制造企業(yè)探討合作，推動礦山設(shè)備的自主創(chuàng)新與國產(chǎn)化進(jìn)程，被國內(nèi)外知名設(shè)備商視為高端設(shè)備研發(fā)的上線平臺。

　　設(shè)備：刷新多項紀(jì)錄填補國內(nèi)空白

　　全球礦山都在追求高效、安全，所以機械化水平、自動化水平不斷提高。以瑞典基魯納鐵礦為例，設(shè)計年產(chǎn)量達(dá)到3000萬噸，采用大直徑深孔采礦技術(shù)，炮孔直徑l50毫米，最大孔深55米；從鑿巖、裝藥、出礦、中段運輸?shù)降V石提升全部實現(xiàn)自動化控制，提高了生產(chǎn)效率，井下人員平均勞動生產(chǎn)率為30000噸／人·年。

　　思山嶺鐵礦項目同樣采用的是大直徑深孔采礦技術(shù)，最大孔深55米，掘進(jìn)、鑿巖、出礦、運輸、提升完全能實現(xiàn)自動化，人均勞效一期工程可達(dá)到25000噸／人·年，接近世界先進(jìn)水平，二期工程將達(dá)到或超過30000噸／人·年，居于世界先進(jìn)行列。

　　由于思山嶺鐵礦項目規(guī)模超大，礦石處理量大，與之相匹配的必然是設(shè)備的大型化、自動化和機械化，所以該礦許多設(shè)備的規(guī)格和型號都是目前應(yīng)用中的最大級別。該礦選用的21噸大型電動和柴油鏟運機、高風(fēng)壓潛孔鉆機、中深孔液壓鑿巖臺車及電動液壓掘進(jìn)臺車等設(shè)備，均代表了目前世界采礦設(shè)備的先進(jìn)水平。

　　其中，鑿巖設(shè)備、鏟運機、提升系統(tǒng)、球磨機等主要設(shè)備均創(chuàng)下多個世界第一。

　　鑿巖設(shè)備采用Simba364或Aries403潛孔鉆機，在鑿巖巷道內(nèi)向下打扇形孔，自動更換鉆桿、自動運行鑿巖作業(yè)，井下鉆機鉆孔直徑、孔深均創(chuàng)下全國之最。爆下的礦石用21噸電動鏟運機集中在采場底部出礦，鏟運機采用世界最先進(jìn)的大斗容電動鏟運機或柴油鏟運機，斗容10立方米，載重21噸。斗容越大鏟斗運載量越大，出礦效率越高。目前，國內(nèi)廣泛使用的鏟運機斗容是2立方米至4立方米，個別礦山使用的鏟運機斗容能達(dá)到6立方米，國外也只有少數(shù)幾個礦山應(yīng)用10立方米斗容鏟運機，而思山嶺鐵礦項目應(yīng)用的鏟運機，斗容也將達(dá)到10立方米。

　　鏟運機不僅運載量大，而且實現(xiàn)了無人駕駛，駕駛員坐在控制室通過視頻即能操作鏟運機，像玩游戲一樣，并能實時監(jiān)視車輛運行情況。雖然是深井開采，但駕駛員卻更為安全。與目前我國正在研發(fā)的遙控鏟運機相比，其遙控范圍不僅局限于可視范圍之內(nèi)，而且能越過障礙物，實現(xiàn)更長距離的遠(yuǎn)程控制，這是真正意義上的無人駕駛，目前全球只有少數(shù)先進(jìn)礦山在應(yīng)用。尤其值得一提的是，這種鏟運機的安全性能更高，行走速度也更快，出礦效率能達(dá)到1000噸/臺·班，產(chǎn)礦效率更高，其應(yīng)用在國內(nèi)尚無先例。

　　井下礦石運輸采用30噸架線式電機車牽引13輛底側(cè)卸礦車，每列車有效裝載量為263.5噸，單列車長度為總長約86米，10列列車同時運行。電機車、礦車都是國內(nèi)運載量最大的地下運輸設(shè)備。電機車采用無人駕駛系統(tǒng)，遙控裝礦、自動控制運輸和卸載，能實現(xiàn)運輸環(huán)節(jié)現(xiàn)場無人操作生產(chǎn)，確保了運輸安全，提高了地下運輸?shù)淖詣踊?，其自動化水平再次填補國內(nèi)空白。

　　礦山的另一個重要設(shè)備是提升機系統(tǒng)，直接關(guān)系到礦石的提升量。目前，思山嶺鐵礦項目是亞洲儲量最大，礦體埋深最深的金屬礦井，年產(chǎn)1500萬噸礦石量，需要配備大載重量的提升系統(tǒng)。

　　思山嶺鐵礦項目主井提升高度為1483.5米，井筒凈直徑6.3米，主井采用大型雙箕斗互為配重的提升系統(tǒng)。國內(nèi)最大級別的提升機，其電動機功率在5千瓦至8千瓦之間，而且也只有少數(shù)的幾臺。思山礦鐵礦項目設(shè)計的φ6.75米×6塔式多繩摩擦提升機，電動機功率達(dá)到了1.3萬千瓦，這也是全球最大電動機功率的提升機，在國內(nèi)也創(chuàng)下了提升新高，同時也是國內(nèi)提升量最大、提升速度最快的提升機。

　　在選礦方面，該礦采用大型、高效、節(jié)能的破碎、篩分、磨礦、磁選及過濾設(shè)備，比如采用目前世界上直徑最大的球磨機，也是全球處理量最大的球磨機，一天處理礦石量近5萬噸，減少了生產(chǎn)系列、設(shè)備臺數(shù)和占地面積，提高了各系統(tǒng)的勞動生產(chǎn)率，減少了項目投資，也更便于生產(chǎn)管理。選礦廠將破碎篩分系統(tǒng)、磨礦磁選系統(tǒng)和精礦脫水系統(tǒng)集中形成網(wǎng)絡(luò)，并實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化集中管理。

　　此外，思山嶺鐵礦項目還首次采用直徑30米的大型深錐濃密機，用于尾礦充填濃密，大大提高了充填系統(tǒng)的能力。

　　思山嶺鐵礦項目刷新了多項國內(nèi)外設(shè)備應(yīng)用的歷史紀(jì)錄，將大大填補國內(nèi)高端制造設(shè)備的空白。

　　目標(biāo)：超大規(guī)模智能化礦山

　　如今的現(xiàn)代化礦山不再僅是一臺高端自動化設(shè)備再加上另一臺的簡單加法，而是形成整個礦山系統(tǒng)的智能化。現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展使智能化礦山建設(shè)成為可能。

　　芬蘭、加拿大、瑞典等發(fā)達(dá)國家從上世紀(jì)90年代開始為取得在采礦工業(yè)中的競爭優(yōu)勢，先后開始發(fā)展智能化礦山。近10年來，國際著名的幾家采礦設(shè)備公司均在大力發(fā)展智能采礦裝備及相關(guān)技術(shù)，如瑞典的Sandvik公司，不僅開發(fā)了大量具有很好智能化功能的采礦設(shè)備，而且開發(fā)了多種智能礦山的技術(shù)與裝備系統(tǒng)，而我國智能化礦山建設(shè)發(fā)展相對滯后。

　　對此，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，礦業(yè)作為我國一個重要產(chǎn)業(yè)，有著舉足輕重的地位，甚至關(guān)乎國家戰(zhàn)略，可一直是傳統(tǒng)落后的產(chǎn)業(yè)形象。無論是從資源的綜合利用，還是安全、效率等角度考慮，我國都有必要加快推進(jìn)智能化礦山建設(shè)。其重大意義在于采用現(xiàn)代高新技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動我國礦產(chǎn)資源開發(fā)向高效、安全、綠色與可持續(xù)發(fā)展，增強我國礦業(yè)行業(yè)的核心競爭能力。同時，智能化礦山建設(shè)對于推動有色金屬和鋼鐵冶金行業(yè)的振興也具有重要意義。同時，該業(yè)內(nèi)人士表示“當(dāng)前，國內(nèi)外礦業(yè)已進(jìn)入智能化建設(shè)高速發(fā)展期。”

　　在此大背景下，建龍重工集團作為一家負(fù)責(zé)任的企業(yè)，依托國家礦業(yè)戰(zhàn)略，立足行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，毅然擔(dān)負(fù)起我國智能化礦山建設(shè)的歷史使命，為思山嶺鐵礦項目制定了清晰的總體目標(biāo)——技術(shù)裝備水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流，自動化、智能化、數(shù)字化，亞州單體生產(chǎn)規(guī)模最大的現(xiàn)代化地下開采礦山；同時成為我國金屬礦山超大規(guī)模、超深開采安全關(guān)鍵技術(shù)，相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，先進(jìn)技術(shù)裝備應(yīng)用的示范礦山。

　　智能化礦山建設(shè)是一項龐大的系統(tǒng)工程，由一系列互相依存、彼此銜接的功能模塊組成，通過實時的數(shù)據(jù)流融合在一起，最終形成有機整體。其核心功能包括礦山生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)系統(tǒng)運行、運行狀態(tài)監(jiān)控和地下開采裝備智能化，以實現(xiàn)礦山開采的安全、高效及經(jīng)濟最大化。

　　其建設(shè)難度可想而知，建龍重工集團結(jié)合思山嶺鐵礦項目的實際情況，將智能化礦山建設(shè)分為自動化和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、安全監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、礦山規(guī)劃與開采方案決策優(yōu)化系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)經(jīng)營管理及經(jīng)濟活動分析信息系統(tǒng)、通信和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、調(diào)度指揮中心七個組成部分，同時進(jìn)行。

　　屆時，思山嶺鐵礦項目將擁有性能卓越的IT管理服務(wù)體系，完善嚴(yán)密的IT技術(shù)架構(gòu)，大規(guī)模智能化、自動化綜合優(yōu)化調(diào)度與生產(chǎn)管理體系，深挖生產(chǎn)力潛能，提高礦山管理效率，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)經(jīng)濟、安全、高效的整體目標(biāo)，打造成為業(yè)界具有思山嶺特色的智能化礦山。

　　從建設(shè)伊始至今，無論是過去的礦業(yè)十年黃金期，還是如今的低迷期，因為抱定“打造超大規(guī)模智能化礦山精品工程”之信念，建龍重工集團心無旁騖，堅守使命，實現(xiàn)了逆境飛揚，盡顯業(yè)界領(lǐng)軍企業(yè)之氣質(zhì)。這樣的企業(yè)總能給業(yè)界展現(xiàn)驚奇。相信，在不久的將來，當(dāng)一座超大規(guī)模智能化礦山全新亮相時，這里將成為整個中國礦山行業(yè)的驕傲。