“一上一，一下五去四，一去九進一”，珠算口訣現(xiàn)還有幾人能記得？如今整個冶金行業(yè)面臨困難重重，我們要精打細算努力打好成本控制這個小算盤。

　　“成本控制、降本增效”口號喊得響亮，該從何入手是一難題，請看看這樣做對嗎？

 　　原料制備區(qū)回轉(zhuǎn)篩進料管進料時以柱形跑落式進入，部分料漿從排渣口溢出，使排渣口污水槽長時間處于滿槽狀態(tài)，增加了污水泵的運轉(zhuǎn)時間，且排渣口處衛(wèi)生惡劣。

　　借旋流器檢修之際，作業(yè)區(qū)工藝技術員柏忠鑫對進料口進行了觀察，并做了多次改造，效果都不盡人意，他積累了前幾次失敗的經(jīng)驗，最終找到一種簡單有效的方法，就是利用30cm的兩段扁鐵進行十字形焊接在進料口，使料漿趨于散發(fā)式進入回轉(zhuǎn)篩，從而減少了礦漿溢流量，減少了污水泵運轉(zhuǎn)時間，并大大改善了排渣口環(huán)境衛(wèi)生。

　　讓我們來看看這把算盤他是怎么打的呢！改造前，每班（8h為一班）污水泵累計運行5h，改造后，每班污水泵累計運行1h。污水泵電機功率22KW，以此推算每班省電88KW·h,每天264KW?·h，以1 KW·h電費0.425元計算，每天節(jié)省112.2元，每年節(jié)省40953元。污水泵按每班5h運行計算，每兩個季度更換一套備件，每套備件費用約為2萬元，改造后每年可以省下二套備件費用。看似小小的改造，卻得到滿滿的收獲。

　　想要算盤打得好，首先要讓員工樹立“降本增效”這一意識；其次是每位員工都積極參與進來，開拓思路、驅(qū)動創(chuàng)新；最后要利用我們的創(chuàng)新意識結合實際多改造，多實踐，從失敗中總結經(jīng)驗，樹立信心，最終達到目的。