山西晉鋼煉鐵二廠料場塊礦滾筒篩的日均篩分量約2500噸，同時為四座高爐供應塊礦。隨著使用年限的增加，滾筒篩各零部件磨損比較嚴重，停機維修頻率不斷增加，已影響到塊礦的篩分工作，需要對滾筒篩進行整體更換。

　　廠部領導與公司供應部積極溝通后得知，如果外包制作和安裝，費用約為35萬元。為積極響應公司降本增效的號召，降低生產成本，經過慎重討論后，煉鐵二廠高爐決定自主制作滾筒篩，并明確了相關科室和車間的分工及職責：設備科負責滾筒篩的測量繪圖、申報制作材料及協調機加工車間進行加工，機電車間維修工段利用生產間隙組織技術骨干進行組裝調試。

　　目前，塊礦滾筒篩的制作已進入最后的組裝階段，預計4月中旬進行調試。制作中，維修人員還根據滾筒篩日常的運行情況進行了改進，投入使用后，將有效降低維修頻率，延長滾筒篩的使用壽命。據統計，此次自制滾筒篩各項費用控制在10萬元以內，節約成本近25萬元。
 

　　西晉鋼是集鋼鐵生產、銷售、物流、原輔經營一體的鋼鐵聯合企業，主要產品有“興晉鋼”牌高速線材、盤螺、混凝土用熱軋帶肋鋼筋。產品榮獲“中國馳名商標”、“國家冶金產品實物質量金杯獎“、”上海期貨交易所交割品牌”，廣泛用于國家各項重點工程。