10月8日，國家環境保護部公告稱，擬對神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化示范項目環評變更暨煤泥綜合利用項目環境影響評價文件進行審查。同時將擬審查的環境影響評價文件基本情況予以公示，公示期為2016年10月8日-2016年10月12日(5個工作日)。聯系電話：010-66556426。

　　神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化示范項目環評變更暨煤泥綜合利用項目

　　建設地點：寧夏回族自治區寧東能源化工基地

　　建設單位：神華寧夏煤業集團有限責任公司

　　項目變更變化：

　　環境項目建設地點仍位于寧夏回族自治區寧東能源化工基地，工程規模、工藝流程、主體工程、環保工程、平面布置等均發生變化。

　　(1)油品合成加工規模由385萬噸/年增至405萬噸/年，新增甲醇100萬噸/年。

　　(2)總體工藝變更為GSP爐+寧煤爐粉煤加壓氣化、中科合成油費托合成技術。

　　(3)主體工程：氣化裝置由18臺增至28臺。

　　(4)環保工程：廢氣及廢水治理措施均加強;建設危廢填埋場和干鹽池，鍋爐灰渣、氣化爐渣等依托園區1號渣場進行填埋處置。

　　(5)依托工程包括寧東供水工程、園區1號渣場及廠外雨水排水工程。

　　(6)主廠區平面布置進行了調整，建設中廠外蒸發塘(曬鹽場)、緩沖水池選址發生變更。

　　項目變更后，項目總投資由559.98億元增至593.11億元，環保投資由26.7億元增加至68.94億元，占總投資的比例由4.78%增至11.62%。

　　主要環境影響及措施：

　　(1)大氣：硫回收裝置采用“兩級克勞斯+氨法脫硫”工藝;低溫甲醇洗尾氣采用“洗滌+吸附+臭氧”協同工藝處理;煤場和儲煤倉全封閉，卸料口安裝射霧器抑塵，各類含塵廢氣進袋式除塵器處理;鍋爐采用低氮燃燒技術，煙氣經“SCR脫硝+靜電除塵+氨法脫硫+超聲波脫硫除塵”處理后外排;危廢焚燒爐煙氣經“急冷+脫酸+吸附+除塵+SCR脫硝”處理后排放;污水處理系統實施密閉方案，無組織廢氣收集后經增濕、生物脫臭、活性炭吸附處理后排放。采用密閉生產工藝，建立泄漏檢測與修復制度。開、停車及緊急情況下排出的可燃氣體送火炬燃燒處理。

　　(2)地表水：廢水經預處理系統、全廠生化處理系統、廢水回用系統處理后全部回用，不外排。高濃鹽水送蒸發塘(曬鹽場)，采用逐級蒸發結晶工藝。非正常工況時，不同類型廢水分類收集處理和回用。

　　(3)地下水：廠區分為重點污染防治區、一般污染防治區和非污染防治區，執行《石油化工防滲工程技術規范》(GB/T50934-2013)。重點污染防治區防滲性能不低于6.0米厚滲透系數1.0×10-7厘米/秒的粘土層，一般污染防治區防滲層防滲性能不低于1.5米厚滲透系數1.0×10-7厘米/秒的粘土層。廠外蒸發塘(含干鹽池、危險廢物填埋場)、緩沖水池均執行《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2001)。

　　(4)固體廢物：危險廢物中罐底油泥、隔油浮選污泥、廢活性炭、廢包裝袋等送固體廢物焚燒爐焚燒處理，污水處理場生化污泥、廢瓷球、固廢焚燒飛灰、殘渣等送危險廢物填埋場填埋處置，廢催化劑、廢保護劑等由廠家回收，廢結晶鹽經包裝密封后運至北側干鹽場柔性填埋;按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)要求配套建設危廢暫存間。一般固體廢物包括氣化灰渣、鍋爐灰渣等，送園區1號渣場填埋處置或綜合利用。

　　(5)環境風險：建立三級防控體系，一級防控措施為儲罐區防火堤和生產裝置區圍堰，二級防控措施為各裝置區初期雨水池，三級防控措施為50000立方米的消防事故水池。項目強化了蒸發塘(曬鹽場)、暫存池潰壩風險防控措施，設置人工碾壓土石壩，并根據地形設置了場外攔水壩封堵事故廢水，可有效控制潰壩造成的環境影響。

　　公眾參與：采取了網絡公示、報紙公示、張貼公告、公開報告書簡本、發放調查表、召開座談會和報告書全本公示等方式進行公眾參與。共發放20份團體意見調查表和530份個人意見調查表。

　　所有團體和494位受訪者表示支持項目，15名受訪個人表示反對，反對理由為環境現狀較差、擔心加重環境污染影響人群健康等，經回訪后仍持反對意見。

　　相關部門意見：

　　(1)國家發改委以發改能源〔2013〕1837號文對項目予以核準。

　　(2)水利部黃河水利委員會以黃許可〔2011〕80號文批準該項目年取黃河水3131.5萬立方米。

　　(3)寧夏發展和改革委員會以寧發改產業〔2014〕44號文同意煤泥綜合利用(年產100萬噸甲醇)項目開展前期工作。