5月25日，在河北金隅鼎鑫水泥有限公司的采訪，刷新了對水泥行業原來的印象。

“我們堅持綠色發展、創新發展，通過發展循環經濟，消化礦山尾礦、工業廢渣廢料，我們正在成為城市的好鄰居、好伙伴。”公司總經理魏衛東說。

鼎鑫水泥通過創新去產能，通過發展循環經濟降成本，通過調整結構補短板，不僅產品供不應求，而且企業效益不斷創出新高。4月份，公司實現利潤8106萬元，刷新了企業的歷史紀錄，其中創新和降成本貢獻率達到80%以上。

降成本，綠色發展之路越走越寬

“正在運進廠區的都是礦山尾礦和工業廢渣。目前，我們所用的原料和燃料，除煤和部分石灰石來源于天然資源外，其余全部用各類工業和城市的廢棄物進行了替代。每年實現各種工業廢渣再利用500余萬噸，占到產品產量的60%以上，2016年公司水泥生產成本平均下降近20元。”魏衛東指著正在駛入公司大門的車隊對記者說，“鼎鑫水泥已經成為消化廢渣尾礦和處置城市廢棄物的城市凈化器、社會清道夫。”

過去水泥生產習慣于“吃細糧”，用高品質的煤和礦石作為原燃料。推進供給側結構性改革以來，鼎鑫水泥把降成本的目光鎖定在工業廢棄物使用上。尾礦尾砂等工業廢棄物的成分中也有鐵鋁硅鈣，可以用于水泥生產，不過含量較低，循環利用工藝復雜。鼎鑫水泥通過技術攻關，成功解決了技術、裝備等方面的難題。他們科學調整生產工藝，最大化使用粉煤灰、脫硫石膏、轉爐渣、石灰石粉末、氧化鋁赤泥、鐵選礦污泥、煤矸石等十余種工業廢渣和尾礦。

特別值得一提的是，鼎鑫水泥已經做好了把城市垃圾作為生產燃料和原料的技術儲備。公司環保能源部副部長李志勇介紹，相對于垃圾廢棄物的填埋，水泥廠焚燒的優勢在于減少水泥企業的煤炭消耗，同時還可將垃圾作為水泥的原料，并且做到永久無害化處理。與垃圾燃燒發電相比，其燃燒過程充分，焚燒狀態穩定，生產過程中熟料能固化垃圾中的重金屬離子，無廢渣排放，危險廢物完全分解，徹底無害。

近年來，鼎鑫水泥累計投入6億元，實施大氣污染治理、資源綜合利用、清潔生產、礦山綜合治理等節能減排技術改造項目。公司生產線煙塵排放指標以及單位產品能耗指標均穩定達到省內最好、國內領先水平。

鼎鑫水泥正在規劃投資3.1億元的回轉窯協同處置生活垃圾項目，可日處理生活垃圾1000噸，基本滿足鹿泉和石家莊西北地區的城市垃圾處置需求。

補短板，產品線不斷豐富

魏衛東拿出了兩個在濃硫酸溶液中浸泡過的水泥塊，分別是普通水泥塊和他們新研制的抗硫酸鹽水泥塊。在濃硫酸當中浸泡同樣的時間，普通水泥試塊已經發黃，并且表面呈蜂巢狀，用指甲就能摳得動；而抗硫酸鹽水泥試塊不僅顏色沒有變化，硬度和光滑程度也沒有任何變化。這種抗硫酸鹽水泥是他們去年研制成功的，產品解決了海水、地下等酸性環境中，水泥工程容易受到腐蝕的問題，受到了碼頭工程、路橋工程、地下交通工程等建設單位的巨大歡迎，已經被使用到黃驊港建設項目以及石家莊市和平路高架樁基、天津地區高檔住宅基礎等項目中。

“近兩年來，我們的新產品層出不窮，不僅補上了短板，有的還填補了國內空白。”魏衛東說，“讓更多工程用上更專業的水泥，是我們‘補短板’的方向，特種水泥也成為新的利潤增長點。同時，新產品不斷推出，傳統水泥的產能也自然降下來了。”

目前，鼎鑫水泥已經成功研發生產了核電、道路低熱、中熱、低熱礦渣、抗硫酸鹽等4大類6種特種水泥，填補了市場空白。鼎鑫水泥成為水泥行業第一家獲得由中國建材聯合會頒發的“中國建材行業新興產業示范企業（特種水泥）”。同時，成為唯一一家符合國家環保部核與輻射安全監管技術研發基地重點建設項目核電專用水泥相關技術指標要求的單位。

不久前，鼎鑫水泥完成了塑性混凝土、大體積粉煤灰單摻、道路混凝土、超60公里高標號泵送混凝土等特種混凝土的研發工作，儲備了十多種特殊混凝土品種，形成了企業的競爭優勢，彌補了供給短板。其產品用到了首都機場、國家大劇院、南水北調、京滬高鐵等重點工程中。

謀創新，為發展注入不竭動力

鼎鑫水泥補短板、降成本，都是通過創新來實現的。創新，為企業發展注入了不竭的動力。

在鼎鑫水泥公司創客空間范會永創新工作室，記者看到他發明的“回轉窯托輪瓦自動溫度控制裝置系統”。“這個裝置體積小、易于運輸安裝，既可安裝在各種需要保溫的設備旁邊，又同時可以給單臺設備或者多臺設備保溫，減少了人工操作，降低了能源成本。”范會永介紹。

“全員創新”在鼎鑫水泥已經成為員工的自覺行動。公司擁有4個創新工作室，一個創客夢工廠，2016年公司員工實施創新創效項目360項，創造直接經濟效益2017.9萬元。

公司生產技術部部長武振平介紹，創客空間以“控制成本，綠色發展”為目標，專注于生產智能化管理、固體廢棄物處理、工藝流程再造、技術攻關等重點、難點項目研究，已經取得國家專利21項。2016年，鼎鑫水泥獲批為國家高新技術企業，公司技術中心實驗室通過了中國合格評定國家認可委員會組織的CNAS年度監督審核并獲得證書，是河北省唯一一家取得國際檢驗互認資格的公司。