今年以來，冀中股份東龐礦洗煤廠克服合格率較低、介耗較高、設備故障率較高等一系列問題，不僅圓滿完成了“雙過半”的任務目標，而且本部精煤合格率達98.77%，創2015年以來最好水平。除此之外，各項經濟技術指標均創建廠以來最好水平，受到各級領導一致好評。這些傲人的成績的背后，離不開洗煤廠所有職工的共同努力，更離不開一個人的科學組織和穩妥安排----那就是洗煤廠廠長王振清。

他是怎么做到的呢？我們一起去看看這位“洗煤人”背后的故事。

1983年4月參加工作至今，從一名普通的運轉工、班長、車間主任、副廠長、再到廠長，他在洗煤工作中摸爬滾打了35年。多年的礦山工作經驗，王振清深知技術創新對洗煤工作的重要性。為此，在礦領導的支持下，他先后帶領技術人員對洗煤工作中存在問題進行深入分析，對不合理的系統進行升級改造，不斷促進洗煤工作邁向更高的臺階。

臨危受命，初回老單位，王振清明白自己肩上的任務并不輕松，他用最短的時間把東龐礦洗煤廠各個車間的實際情況摸清摸透，畫出一幅全面“腦圖”，50多條皮帶，2000多米，上千臺機械設備他每天都要完整的看一遍，全程下來3萬多步。期間本子上記滿的運輸設備保護缺損、動作不準確，電氣設備因跑冒滴漏影響事故多發，工藝操作不規范等問題亟待解決。例如：他在組織生產中發現，原有的372B粗煤泥分選機處理能力不足，影響粗煤泥分選效果，粗精煤產品灰分偏高，嚴重影響洗煤廠精煤產品灰分，造成精煤產品合格率偏低，嚴重時甚至影響精煤銷售。他本著“質量就是效益，影響質量的問題必須第一時間處理”的原則，迅速組織機電修人員搶修，短時間內恢復372ACSS粗煤泥分選機的使用。機電修人員在王振清的督促下，克服材料、備件、技術、人員的短缺，上緊發條，僅用半個月時間就將372A投入使用，有效解決了粗煤泥分選機分選能力不足問題，保證了精煤產品質量，精煤合格率當月達到97%，降低了中煤帶煤損失，由原10%左右降到7%。“恢復使用372A后，精煤合格率提高了不少，各項技術指標該升的升，該降的降，都達到了考核要求。”他滿意的說。

面對日益嚴峻的環保形勢，王振清1月份到東龐洗煤廠后第一時間就確定了“環保工作是當前工作的第一要務”。煤泥水的管理是洗煤廠環保工作提升的掣肘環節。他組織技術人員對水路系統進行分析，發現洗煤廠煤泥水管理存在兩大問題：一是水量大，系統無法消耗，有“脹肚”現象，停車時出現循環水溢流；二是系統故障、管道卡堵造成的煤泥水污染廠房環境。找到癥結所在后，迅速實施“搶救”：在發現洗煤廠打掃衛生時使用清水，他立即安排洗煤廠機修車間人員在循環水池上新增一臺地溝泵，并進行管路鋪設，實現了車間內打掃衛生為循環水，有效保證了洗水閉路循環。同時，對所有外排水環節進行封堵和工藝改造，徹底斷了外排水的后路，為環保工作創造了良好條件。

“我們廠長是個‘技術控’，凡是能提高洗煤效率，優化洗煤工藝的方法，他都要嘗試一下。”這是洗煤廠工會主席王福軍對王振清的評價。喜歡和自己較勁，喜歡向難度“叫板”，熱愛技術革新的王振清就這樣，從恢復使用磁選機、CSS粗煤泥分選機，再到技改循環水管道、壓濾車間增加刮板輸送機(40T)，他帶領工人們不斷嘗試、創新，一項項改造項目隨著現場生產的需要應運而生。

技術抓得緊，安全也不能放松。洗煤工作中，王振清始終貫徹安全第一的方針，教育職工要時刻繃緊安全弦。“要把安全放在第一位置，沒了安全，一切成績都是零。”在6月4日洗煤廠“安全生產月”動員會上，王振清強調說。為了持續強化職工安全意識，他堅持每月召開一次全廠職工安全生產大會，講形勢、講安全、講事故案例，通過讓職工們在大會上講述身邊的人和事，將違章作業的危害擺在面上，切入人心，貫穿行動，促進人人堅守安全紅線。對新入廠的職工，王振清十分注重安全教育，及時糾正新工在安全方面存在的松散意識，同時與新職工簽定《自主保安合同書》，簽定師徒合同，進而保證了新工對安全生產和按章操作留下深刻的理解和印象。

這就是王振清，一個心系礦山的洗煤人。艱苦的工作鑄就了他堅韌的性格，辛勤的汗水見證了他對事業的熱愛。王振清把人生坐標定位在百里煤海，把青春奉獻給了心愛的礦山，在打造一級標準化洗煤廠建設中描繪著自己出彩的人生。