邢臺礦洗煤廠積極開展勞動競賽，組織全廠干部職工不斷探索鉆研新技術、新工藝，向創新要效益，用創效謀發展，取得不俗業績。

該廠通過優化重介旋流器結構參數，解決了B系統重介旋流器二段易堵塞，中煤帶煤高的問題；通過更換新型水力分級旋流器，減少了粗煤泥分選過程細泥夾帶情況，將粗煤泥尾礦灰分從55%提高至65%，兩者合計可提高精煤產率約0.7%。經濟效益極為明顯。

調整了A系統浮選入料性質，將原有走向浮選入料的粗煤泥弧形篩篩下水改到A系統煤泥水桶中，實現了粗煤泥分選系統的閉路循環。通過長時間的觀察，這部分物料在粗煤泥分選系統中能夠得到有效的分選，從而在未增加精煤損失的前提下，減少了浮選入浮量，實現了浮選藥劑消耗量“五連降”。

同時對通過運用二次浮選工藝解決浮選抽出率低，浮精灰分超標難題的探索也初見成效，前期已完成相關工業性試驗，試驗結果證明，串聯浮選不但能將浮精灰分控制在10%以下，還可提高總精煤產率約2.58%。