“現在的設備都是‘一機一碼’，只要用手機掃描一下二維碼，每臺設備的主要技術參數、使用時間、故障檢修記錄等內容都會顯示出來，真是太方便了。”8月14日，山東能源棗礦集團濱湖煤礦洗煤廠動篩車間機電維修工楊三新說，單位設備發生的新變化讓他的工作比以前輕松多了。

據了解，該礦洗煤廠有精煤磁選機、永磁電機、旋流器、破混機等數百臺（套）設備，以往維修人員每天在設備巡檢、維修保養后，需要大量時間填寫設備巡檢、維修及保養記錄臺賬，存在檢修情況統計匯總保存困難、效率低下等問題。一些機械結構復雜或要害場所的設備一旦出現故障，還要來回往返辦公室查閱技術資料后，方能確定最后的維修方案。

為改善現狀，他們組織全廠技術人員專門成立攻關小組，廣泛查閱相關資料，多次嘗試和改進設計制作方案，建立形成了設備信息化管理系統，將每臺設備的技術檔案、包機人、圖紙、操作說明等進行數據存儲，實現了設備“一機一碼”管理，使設備管理和日常維護工作更加標準化、智能化，開啟了設備管理的新模式。

如今，維修人員只需掃描二維碼，就能清楚詳細地了解包保設備的運行參數以及設備過往的故障信息、所有檢修記錄、檢修負責人等信息，同時可以通過信息化平臺與歷史故障處理人員溝通交流，極大提高了設備故障判斷的準確率和檢修效率。此外，后臺管理人員還可以對設備運行效率、故障處置、點檢記錄等核心管理指標一鍵導出，為設備快捷采集數據、精準化管理維護提供了有力保障。

“只要一‘碼’在手，就能隨時掌握每臺設備的‘健康狀況’，下一步，濱湖煤礦將構建一個二維碼平臺，把全礦所有設備納入其中，與設備全生命周期管理系統實現互聯，從而對設備全生命周期進行規范化、流程化、智能化管理。”該礦礦長鄧濤說。