“聽說我們申請購買的5臺永磁電機最近很快就能發貨到廠了，我們檢修班可要提前做好更換準備工作，保證設備到位、安裝到位。”9月23日，代池壩選煤廠電檢班班長徐志紅在檢修現場與班員談論著這一好消息。

  “太好了，太好了，昨年安裝使用的那臺永磁電機就沒‘生過病’，讓我們省了不少的心，這永磁電機就是高科技呢!”電工李成波興奮地說。

經了解，該廠去年與四川德康機電設備研發公司協商合作，試探性地對傳統減速驅動電機進行技術升級改造。傳統減速驅動電機由于不能實現過程控制，各系統部件結構復雜導致傳動效率低，且日常使用故障多，維護成本較高。技術升級改造后的永磁直驅變頻電機有著體積小、噪音小、功率大、效率大、啟動轉矩大“兩小三大”的優勢。經過一年的探索試用和經驗積累，一臺永磁電機節約了電費、檢修維護費4萬余元，取得了良好的節能效果和經濟效益。

  “新設備馬上回來了，大家要好好總結之前的安裝經驗，制定安裝計劃，縮短安裝工期，早一天使用早一天創效。”該廠總工程師王剛在檢修例會上叮囑著檢修班的每一名員工。他告訴記者，今年上半年，代池壩選煤廠結合生產現場實際情況與德康機電設備公司加強了溝通與協調，將此項新技術進行了進一步的推廣。新添置的5臺永磁電機投入使用后，每年可節約生產成本20萬元左右，待使用效果和經濟效益得到進一步確認后，他們將努力爭取大范圍地推廣永磁電機。

據悉，近年來代池壩選煤廠堅持將“技術創新、降本增效”作為企業發展的根本理念，緊緊圍繞企業生產經營和安全目標中心工作，鼓勵全廠職工廣泛開展技術革新，小改小革等活動。不斷加大技改項目實施和重點生產技術創新，先后在鑄石溜槽管道改造、電煤裝車補煤系統、介質添加系統和高頻篩振動工藝改造等方面都取得了較好經濟的效果，一年創效近80萬元。