去年6月28日，位于耀州區(qū)惠塬綠色建材產(chǎn)業(yè)園的堯柏日產(chǎn)萬噸熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目正式點(diǎn)火調(diào)試，目前各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)預(yù)期。
 

銅川堯柏特種水泥有限公司隸屬堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司，是堯柏集團(tuán)在我市的首個(gè)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，也是集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。2018年11月堯柏集團(tuán)積極響應(yīng)國家秦嶺生態(tài)環(huán)境保護(hù)的號召，主動關(guān)閉秦嶺北麓藍(lán)田縣5000噸產(chǎn)能及省內(nèi)其他地區(qū)累計(jì)12500噸產(chǎn)能，按照1.25：1的比例減量置換了一條萬噸水泥生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線就是堯柏日產(chǎn)萬噸熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目。

據(jù)了解，堯柏日產(chǎn)萬噸熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目地處耀州區(qū)孫塬鎮(zhèn)惠塬工業(yè)園區(qū)，總占地面積828畝，投資20億元，采用第二代新型干法生產(chǎn)工藝，配套建設(shè)15WM純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)及年處置規(guī)模20萬噸固廢危廢項(xiàng)目。

該項(xiàng)目突出綠色、智能、節(jié)約理念，在超低能耗、超低排放方面領(lǐng)跑建材行業(yè)，契合銅川市大力推進(jìn)綠色可持續(xù)發(fā)展的要求。智能化：通過感知、控制、決策和執(zhí)行等智能功能，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通、數(shù)據(jù)互通和大數(shù)據(jù)分析，主要由無人巡檢、機(jī)器人包裝、無人值守等功能模塊組成，全線員工不超過100人，人工干預(yù)度小于30%，勞動生產(chǎn)率提高2倍。綠色化：整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)的氮氧化物排放抑制系統(tǒng)，排放低于50毫克，粉塵排放低于10毫克，優(yōu)于國家A級績效排放指標(biāo)。節(jié)約化：能源消耗處于世界行業(yè)領(lǐng)先水平。熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗91公斤，可比水泥綜合電耗達(dá)到64度，較傳統(tǒng)水泥企業(yè)能耗利用率大幅提升。

多年來，銅川堯柏特種水泥有限公司為貫徹落實(shí)水泥行業(yè)“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”的發(fā)展戰(zhàn)略，將改變傳統(tǒng)水泥制造模式，從優(yōu)化設(shè)計(jì)、自主創(chuàng)新、裝備提升、低碳技術(shù)開發(fā)、節(jié)能減排等方面進(jìn)行系統(tǒng)化集成創(chuàng)新，根據(jù)第二代新型干法水泥技術(shù)與裝備的要求，研發(fā)與設(shè)計(jì)超低阻、高效的六級預(yù)熱、預(yù)分解系統(tǒng)，并優(yōu)化第四代篦冷機(jī)技術(shù)、高性能煤粉燃燒器技術(shù)、優(yōu)化耐火材料配置等，預(yù)熱預(yù)分解及燒成系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

在堯柏日產(chǎn)萬噸熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的同時(shí)，銅川堯柏特種水泥有限公司以萬噸線為核心，通過延鏈、強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈，布局智慧物流、裝配式建筑、高性能混凝土等項(xiàng)目。全部建成后，年總產(chǎn)值可達(dá)50億元，利稅10億元，帶動上下游就業(yè)1000余人，為陜西及銅川工業(yè)升級起到積極的引領(lǐng)作用。

“目前，公司的萬噸線項(xiàng)目正在執(zhí)行夏季錯(cuò)峰停機(jī)要求，生產(chǎn)廠區(qū)工作人員正在忙碌著檢修設(shè)備，為下半年開足馬力生產(chǎn)做好保障。”銅川堯柏特種水泥有限公司辦公室主任惠小錦告訴記者。