9月25日，隨著地面與順槽中心一鍵啟動與遠程操控，蒲白建新煤化4304工作面采煤機噴霧開啟、滾筒轉動采煤、刮板輸送機有序運轉，標志著該公司首個大尺寸智能綜放工作面經過一個多月的安裝調試順利投產，為該公司優化礦井盤區布置、提高煤炭資源回采率，完成全年生產任務打下了堅實基礎。

4304工作面是該公司43盤區首個大尺寸工作面。該工作面位于礦井43盤區東翼，運輸巷長度2396.8m，回風巷長度2388.8m，切眼長度300m，煤層平均厚度10米，可采儲量870萬噸，預計服務年限24個月。

據悉，8月23日，該工作面正式進入設備安裝階段，計劃工期32天。為確保此次安裝工作有序推進，該公司召開專題會議，對設備運輸線路進行全面巡查，機電部、生產部、通防部、地測部等負責制定方案，綜采隊負責制定具體安裝作業規程，明確安裝會戰“時間表”和“任務圖”；在物資準備過程中，該公司將安裝所需的設備、配件、工器具及材料等物資列出安裝清單，對照清單逐一進行裝車、運輸、存放，確保安裝準備工作有序開展；在設備安裝過程中，該公司嚴抓現場安全管理，將諾莎安健環管理體系落實到每個生產環節，通過安全風險分級管控、隱患排查治理和安全生產標準化將安全隱患和風險降至最低，并堅持每班對施工情況進行檢查驗收，發現不符合質量要求的責令立即整改，做到安裝一架（臺），完好一架（臺），合格一架（臺）,嚴把安全質量關。

此外，安裝調試期間，面對智能化工作面纜線、管路安裝程序錯綜復雜的實際情況，該公司提前對機電設備的各種纜線、液壓支架的各種管路進行統一編碼，以便工作面安裝做到心中有數，精準安裝。同時，抽調“技術大拿”對采煤機、液壓支架、三機、皮帶、遠程供液系統等調試優化，使開關、集中控制操作臺、煤機自動割煤、支架跟機作業等電氣部分，接線、操作按鈕、電氣模塊都達到完好狀態，確保工作面試運轉一次成功。

據了解，4304工作面采用智能綜合機械化長壁采煤法，可以實現采煤機自動記憶截割，支架自動跟機移架支護，集成泵站自動配比，監控中心設備分機自動控制、集成自動化控制等功能，成功回采后將進一步提升生產效率和安全系數，降低職工勞動強度。下一步，該公司將全力做好4304工作面初采期間生產組織，強化技術和機電保障，力爭早日上產上量，全力沖刺全年任務目標。