6月，黃土高原的褶皺深處，呂梁山的輪廓在晨霧中若隱若現。滿載煤炭的卡車在盤山公路上蜿蜒，礦區深處的舊事已然翻篇。曾經，礦工踩著膠靴在巷道里深一腳淺一腳地丈量煤壁；如今，全自動采煤機正沿著煤層精準推進，機械臂有節奏地揮舞，將埋藏億萬年的“烏金”通過智能運輸系統源源不斷地輸送到地面。

在5G+工業互聯網加速融合的浪潮中，中國移動山西公司通過自身5G、大數據、云計算等先進技術，持續賦能智能化示范煤礦建設，成功落地全省首個5G-DMN本安型基站應用，推動煤炭開采方式由“綜采”向“智采”變革，加速傳統能源產業數字化再造，實現煤礦生產、管理效率的飛躍。

井下有了“千里眼”

在柳林鑫飛煤礦智能化調度中心，巨大的電子屏幕上展現著井下人員的活動軌跡、設備實時運行數據以及采煤作業狀態。“現在坐在調度室，井下設備運行、人員定位等數據一目了然，就像有了千里眼和順風耳。”柳林鑫飛煤礦技術人員說。

據了解，柳林鑫飛煤礦在信息化建設上也曾面臨諸多挑戰。各業務科室的服務器、工控機“各自為戰”，導致資源利用率較低，且生產調度大多依靠人工判斷。如今，依托移動5G網絡大帶寬、低時延、廣連接的獨特優勢，井下建起了一條“數據高速公路”，各類監測數據能夠實時“飛奔”至井上調度指揮中心。原本分散的計算資源、數據服務和應用系統被編織成一張智能網絡，如同給煤礦裝上了“智慧大腦”。

這場以5G為牽引的數字化變革，不僅打破了“信息孤島”，更讓安全生產有了科技護航。在這里，采煤、運輸、通風等系統通過5G網絡實現數據的實時交互與協同控制。采煤機根據運輸系統自動調整采煤速度，通風系統則依據井下環境數據動態調節風量，極大地提升生產效率與安全性。同時，高清視頻監控與人工智能分析系統可以實時監測設備運行狀態與人員行為，及時發現并預警安全隱患，有效降低事故發生概率。

5G讓煤礦“會說話”

在5G技術的加持下，柳林鑫飛煤礦還打造了一個“智慧大腦”——智能化綜合管控平臺。平臺將生產工藝、環境監測等海量數據匯聚成一張動態全景圖，技術人員只需輕點屏幕，就能對礦井運行狀態了如指掌，決策效率實現質的飛躍。

曾經“跑斷腿、磨破嘴”的人工上報模式被“數據跑路、秒級響應”的數據流所取代。技術人員在屏幕前遠程“把脈問診”，對設備運行數據實時監測與分析，提前預判設備故障，合理安排維護計劃，設備故障率下降40％以上，維護成本降低35％。“5G網絡在礦井作業區域深度覆蓋，同時借助邊緣計算與大數據處理技術，實現了井下數據實時分析，有效滿足井下生產毫秒級的需求。”呂梁移動相關負責人表示。

如今，這座搭載5G快車的現代化礦井，正以全新的智能化面貌，引領山西煤炭行業數字化變革。