近日，在陜西省物流集團所屬建材供應鏈公司涇陽項目發(fā)運廣場，運輸車輛排起了長隊。只見一輛輛貨車刷卡進入廠區(qū)，行駛至卸料倉，系統(tǒng)自動識別車牌號，卷簾門隨著車輛的緩緩駛入、駛出，自動開啟、關閉……

自助計量、放料、裝車，全程未見司機下車，無工作人員現(xiàn)場干預，無粉塵外泄，短短幾分鐘裝車作業(yè)完畢，車輛再經沖洗臺自助清洗，而后駛離廠區(qū)。整個流程一氣呵成，井然有序。而這一切，正源于礦山智能化的運用。
 

科技賦能 礦山增“智”
 

對標對標國內外先進生產管理經驗，建材供應鏈公司建立了“礦山管理現(xiàn)代化”系統(tǒng)、“一卡通智能物流系統(tǒng)”，在各建筑骨料生產線，車輛入廠信息識別、貨物裝載自助計量、自助放料，乃至礦山生產運營的每一個環(huán)節(jié)，都有智能化的運用。為進一步規(guī)范邊坡安全監(jiān)管，涇陽項目計劃在原有邊坡監(jiān)測系統(tǒng)和遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上，安裝礦界圍欄及AI視頻智能輔助監(jiān)管系統(tǒng)，該系統(tǒng)科學設置臨滑預警值，能及時根據(jù)邊坡位移變化發(fā)出預警，并提前給出邊坡蠕動治理措施及撤離設備、設施的建議，實現(xiàn)事前預警，事中常態(tài)檢測，事后規(guī)范管理。

誠然，礦山邊坡智能化監(jiān)管只是該公司科技賦能的一個縮影。近年來，建材供應鏈公司堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，集成各類應用數(shù)據(jù)，積極推進5G遠程控制、三維建模，推進人工智能與礦業(yè)的深度融合，配置了DCS控制系統(tǒng)、雷達料位計、一卡通等相關智能裝備，建立協(xié)同管理調度平臺及決策分析系統(tǒng)，在砂石骨料生產過程的級配調整、粉塵收集、物料儲運等環(huán)節(jié)，實行全過程立體化可視管理，并先后與中國礦業(yè)大學、西安建筑科技大學達成戰(zhàn)略合作意向，借助高校技術研發(fā)優(yōu)勢，不斷整合行業(yè)、科研院校專家資源和技術成果，激活科技研發(fā)動能，成功搭建起產、學、研一體化資源共享體系。

綠色融入 低碳提“質”
 

作為關中區(qū)域重要的建筑原材料供應基地和全國砂石生產示范基地，建材供應鏈公司肩負起“穩(wěn)價保供”的社會職責。為克服霧霾、雨雪天氣等影響，各生產單位啟動特殊天氣下生產保供應急預案，在滿足安全環(huán)保要求的前提下，調整錯峰生產計劃，通過調動挖機進入半成品庫等方式，確保礦源充足，生產不斷檔，及時為西安周邊重點區(qū)域提供優(yōu)質、充足的建筑原材料。

如果說穩(wěn)價保供是企業(yè)肩負的責任，那么綠色礦山建設便是企業(yè)的初心與使命。

初心如磐，篤行不怠。建材供應鏈公司堅持把解決環(huán)保問題作為重中之重常抓不懈，努力探索礦產資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境相統(tǒng)一的發(fā)展路徑，一方面狠抓生產環(huán)節(jié)的節(jié)能減排降耗，生產錯峰使用綠電、礦山挖裝運均采用純電動礦車，為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”目標做出企業(yè)最大的努力；另一方面堅持“邊開采、邊治理”原則，在礦山復墾復綠中，積極修筑生態(tài)袋擋墻和排水渠，不斷加大環(huán)保科技投入力度。2023年已累計新增環(huán)保投入1625.3萬元，從設備選型、工藝改造等方面持續(xù)發(fā)力，力求徹底改變砂石骨料行業(yè)傳統(tǒng)發(fā)展模式。

2022年，公司對涇陽生產線所有卸料倉進行了封閉。至此，涇陽年產500萬噸砂石骨料生產線實現(xiàn)了從礦源下料到生產運輸、裝車發(fā)運的智能化全封閉生產作業(yè)。

春吐綠，夏成蔭，秋有百花爭艷，冬有松柏成林。礦山道路全面硬化，廠區(qū)環(huán)境干凈整潔，生產發(fā)運智能高效，生產線如斯，恰是砂石4.0+時代的真實寫照。

經過不懈地努力，在新技術、新理念、新設備的加持下，人們印象中“散亂粗放”的砂石礦山逐漸退出歷史舞臺，建材供應鏈公司懷揣著“人不負青山，青山定不負人”的信仰和擔當，將綠色礦山建設落實到每一個細節(jié)和行動中，讓企業(yè)在“綠色+智能”的雙軌并驅下，綻放出生態(tài)和諧之美。