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如何提高花生挖掘機與聯合收獲機的效率

    花生作為重要的經濟作物在歐美有很長時間的歷史，許多人對花生和花生制品情有獨鐘。近年來，隨著機械的改進，花生收獲的過程變得越來越清潔、無損和高效，可以滿足消費者對衛生和健康的需求。但我們也注意到，革命性的機械革新并沒有出現。那么，我們應該如何從現有的機械上進一步挖掘潛力、提高效率呢？

    收獲管理

    每一年，何時開始挖掘花生對種植者來說是最重要的事情。花生果殼刮擦判斷法是判斷成熟度，確定何時收割的準確方法。以美國和加拿大部分地區機收花生的經驗來看，最佳的收獲時間為每年9月20日至10月10日之間。這是因為花生對霜凍的承受力較差，即使是很輕微的霜凍也會嚴重影響產量。在此之前收獲會使產量與質量出現一定幅度的下降，而在此之后收獲則會因花生中有機物質活性的衰減而增加損失率。一般說來，當花生從土地中被挖掘出兩到三天后，花生水分含量通常會達到18％至24％。這時使用聯合收割機來進行收獲作業能夠將損失率降至最低。

    堅持長期有效的雜草控制計劃能夠減少雜草，減輕土壤板結，使得收獲更加容易。如若不然，挖掘鏟在工作時容易被其他植物的根、莖纏繞。要知道，在收獲季節，有些已經死去的雜草對挖掘的阻礙程度甚至超過了還活著的植物。

    挖掘：花生收獲的第一步

    新型花生挖掘變換裝置能將花生的根從土壤中挖出，將花生藤暴露于空氣之中進行晾曬。這種變換裝置大致可以分為兩類，一類運用常規的打磨滾筒桿將花生從土壤中挖出并傳送至變換器；另一類則是運用正切鏈式結構。其中，采用前一種類型的機械占絕大部分。在常規打磨滾筒桿系統中，花生經過挖掘、泥土分離以及倒置三個步驟。在花生的主根被切斷后，會被傳送到由橡膠輪承載的震動傳送帶上。這些橡膠輪的振動有助于消除豆莢中的泥土。取決于機器類型不同，操作挖掘機的速度一般在每小時3.5至5英里之間，功率一般保持在額定輸出的70％到90％。在調整機械之前，首先應該檢查挖掘機是否有破損、變形或遺失的情況。接下來還應檢查刀片。

    撿拾器，輸送和喂入檢查

    撿拾器包括凸輪軸控制的齒狀結構。在從撿拾裝置到脫粒裝置之間，聯合收割機制造商使用了許多不同的設計。大多數花生收獲機采用螺旋式，均勻送入花生藤蔓；較大的花生收獲機也有從側面喂入的。撿拾器的高度是由拖拉機懸掛裝置或液壓泵所控制。在作業中應注意，撿拾器距地面高度應為1到3英寸，以避免過度磨損彈簧，并防止污物進入；撿拾器速度應與收獲機行進的速度相吻合，以免拉斷藤蔓。

    脫粒：工作原理與調節技巧

    脫粒是通過讓花生蔓移動通過一個或多個泵實現的。清理桿可以不同程度減緩蔓通過聯合收獲機的運動。一旦藤蔓和豆莢進入聯合收獲機，它們將被分離，而此時清理桿應控制泵盡可能地減緩速度。這樣能夠確保花生莢和藤蔓良好的分離，有助于防止果實的損害。當然由于具體條件不同，清理桿控制的速度也應相應調節。

    下列方法將有助于消除故障隱患：按照制造商建議的脫粒滾筒速度開機。不同的聯合收割機可能因變速皮帶輪調整或滾筒驅動鏈輪不同而有差異；調整清理桿至較慢的速度。機械過快移動可能導致零件損壞，還可能給花生帶來損傷；總是讓聯合收獲機的脫粒滾筒保持低速，這不但能讓豆莢與蔓良好地分離，還將把機械損傷的可能性降至最低。

    分離：留下花生，丟棄雜物

    大部分的花生莢果和一些小的藤、莖殘余落入凹坑振蕩篩盤。這個篩盤將它們傳送到位于聯合收獲機后部的吊艙，以進一步清理。其余的豆莢向后轉移，無論是步行者或一些稻草攪拌設備，其中進一步分離發生的類型。較重的花生告吹到振動篩盤爐排。振動篩盤上的材料是一個振蕩篩或類似的分離裝置（例如一個旋轉的圓盤組）。空氣通過分離裝置向上吹，異物被吹到空中，從收獲機尾部排出。

    在清潔過程中，空氣量是可調的。因此即使豆莢和其他材料的水分含量不同，仍然可以很好的分離。過多的空氣會導致好的花生被吹走；過少的空氣則會導致過量的雜質沉積。風機的傳動皮帶打滑會影響風量，因此皮帶是否松動或老化需要經常檢查。

    運送：最后的步驟

    花生與其它物質分離后，就落在去梗鋸上。該鋸能夠移除從豆莢上的梗和殘留的藤莖碎片。另外，不要忘記在把花生從還應確保烘干箱的清潔，在花生收獲季節到來前打掃一下烘干箱，取出其它作物的殘留并不是一件非常麻煩的事情。

    （本文作者Mike Bader和Paul Sumner系美國喬治亞州州立大學農業與環境科學系推廣工程師，本文首發于2009年六月該校期刊上，翻譯時略有刪節。）