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選礦設備回轉窯的常見故障及處理辦法

蓋房子離不開石灰，石灰的生產就需要用回轉窯煅燒，也就是我們常說的石灰回轉窯。選礦設備回轉窯是對各種熟料進行煅燒的建材設備，如水泥、鐵礦、活性石灰和輕燒白云石等。為了讓大家認識回轉窯下面就簡單介紹下回轉窯的基本知識。

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯按不同的分類分為水泥窯。石灰窯、陶粒砂回轉窯等。在冶金廠、水泥廠、鋼鐵廠中比較常用。在水泥廠里被稱為“心臟”。因此它的正常運轉和生產就非常重要。但是我們在使用過程中，難免會發(fā)生故障，那么面對這些故障，我們要如何去處理呢。

一：石灰回轉窯溫度不穩(wěn)定的原因。

石灰回轉窯燒成溫度不穩(wěn)定，若是發(fā)現燒成帶窯簡體全數溫度過高或窯皮大量脫落;火焰形狀欠好，火焰發(fā)散沖刷窯皮及火磚;這時應增添甚至關閉內流風，增添回轉窯窯頭用煤量，加大外流風，使火焰伸長或者移動噴煤管，改變火點位置，重新補掛窯皮，使燒成狀況還原畸形。

石灰回轉窯結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，石灰回轉窯溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。石灰回轉窯的用途也很廣，所以在很多領域都能看到石灰回轉窯工作的身影。

二：回轉窯輪帶移量過大

由于企業(yè)對此種情況不加重視，就會引起窯磚扭曲坍塌，嚴重的時候會導致筒體變形，所以操作員要注意仔細觀察側輪帶的滑移量，要定期對輪帶與墊板進行維護和檢查，避免對設備造成大的影響。

三 窯體發(fā)生震動

造成這種情況的原因有幾點：筒體受熱不均勻;大小齒輪間隙過大或過小、接口松動;軸承螺栓松動等。解決方法是及時調整托輪，補掛窯皮，調整或更換齒輪，緊固螺栓。

四：回轉窯停窯

如果是短期的，必須要開啟噴煤管冷卻風機，避免燒壞噴煤嘴。檢查輔助設施是否損壞，安全防護是否可靠，發(fā)現窯體變形的時候要進行大修。長期停窯的話，要檢查窯頭窯尾各個部件的磨損情況，對拖輪軸承或軸瓦進行清洗、加油。

五：回轉窯的焦磚情況的處理

在回轉窯的運轉過程中，回轉窯易出現的焦磚情況的處理。對于回轉窯窯爐內出焦磚的情況，可以采取以下操作方法進行處理：

以預防為主，密切監(jiān)視預熱帶火情，當發(fā)現預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前放火降溫。控制火行速度。不管有無余熱利用系統(tǒng)，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現焦磚，甚至出現結坨或倒窯事故發(fā)生。