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振動篩出現強烈震動、粉塵問題的原因及解決辦法，趕緊看看吧！

　　在日常的工作中，振動篩設備會出現各種各樣的故障，今天小編就給大家詳解一下振動篩分設備出現粉塵問題和強烈震動的原因及解決辦法！

振動篩強烈震動的主要因素

振動篩是通過激振器振動使物料在篩面上產生運動，使物料通過多層篩面進行篩分，大小不一的物料通過篩面進入到各個出料口，振動篩在工作過程中，常常會受到軸承的影響使篩機發生強烈震動，主要受下面五個因素的影響：

 

一、激振器偏心振動

如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調節振幅；如是振動電機，振幅調節靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小；對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激振器工作時偏心重量產生的離心力使偏心軸彎曲，導致軸承的內套圈與外套圈的相對偏轉，偏心會產生以轉頻及其各階諧頻而導致的振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態，產生高頻震動。經過河南威猛振動工程師研究分析表明，在振動篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有頻率相同時，就會引起振動篩的篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸與從動軸系統均存在某一數值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時，因此會產生彎曲振動，假如當轉速接近臨界值，則發生彎曲共振。

二、軸承的徑向游隙

通過對振動篩的軸承試驗結果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統產生較大的振動。當徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

 

徑向游隙過大，則會降低軸承彈性系統的徑向固有的頻率，容易產生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為在滾動體以及套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生和設備質量還有物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳入金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動加巨。

三、軸承的幾何精度

振動篩激振力過大，會導致軸承將承受非常大的徑向力，故產生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。當滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內外圈滾動表面的間隙，其相對運動都會引起軸承的振動，因為滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時和內外滾道接觸，滾動體、套圈以及保持架所產生的振動大小為4：3：1左右的關系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。

四、軸承摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不良，那就產生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進一步升高。

五、外圈與支承孔配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動增加。較松配合可使間隙內油膜產生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環，會抑制振動傳遞。

振動篩粉塵問題的分析和總結

一、粉塵現狀

1)現許多篩分車間的粉塵狀態相當不樂觀，如：濰坊消毒劑客戶需要帶著防毒面具進行操作，連云港客戶帶著口罩作業，更有甚者山東禹城山梨醇篩分車間專門建篩分屋，內部也是粉塵亂飛。遼寧金屬粉末客戶車間墻面被粉塵染黑等等

2)目前大部分都認為振動篩分設備容易振動揚塵，但是通過綜合分析揚塵原因分為以下兩種：加料揚塵和接料揚塵。

3)加料揚塵的問題:和現場的加料工具有直接影響，人工加料產生的揚塵,設備加料設備連接沒有密封的軟性鏈接，直接產生的揚塵。

4)接料的揚塵問題：同樣是人工接料沒有防護，和接料設備沒有很好的密封銜接等引起的風塵飛揚。

5)系統加接料密封不嚴可以通過一些密封方式進行避免，加一點微負壓更好。

6)然而人工加料和接料粉塵的避免卻相當難處理，人工加料的作業過程也不利于篩分，篩分設備到要求持續不間斷定量給料，一般人工加料都是一下加很多料，讓設備進行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分作業不但引起了大量粉塵在飛揚，還會造成篩分設備產量和效率降低（金屬粉末產量下降60%以上）。

7)人工接料比人工加料產生的粉塵量更大，物料從振動篩分設備出來是振動揚塵很小，但是物料下落到口袋和敞開料筒的二次飛揚起塵量相當大，難以控制，危害很大。

8)綜述：設備現場的粉塵不僅僅是污染環境危害人類，我們再花成本去治理的問題。更多的數據我們沒有統計，每年因為粉塵我們丟失的產品量？再因為環保不達標我們為了應對國家檢查不得不進行的停產整頓和減少產量等。為了我們的明天更美好，治理環境是治標不治本，我們必須從生產上杜絕污染。

 

二、振動篩粉塵使用誤區

篩分作業粉塵問題由振動篩本身產生，在振動篩上加負壓是解決粉塵的一個誤區。通過分析振動設備本身振動產生的揚塵其實是很有限的，只在振動篩分設備上加負壓，不能解決篩分車間的粉塵問題。需要從加料和接料、運輸環節綜合來分析控制才能完成。