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注意！振動篩軸斷裂的3大原因，第3個最為致命

　　振動篩是制砂生產(chǎn)線中常用的篩分設備，其結構可靠、堅固耐用，但是長時間的使用，也難免會出現(xiàn)各種故障，下面就給大家介紹最常見的一種故障，振動篩軸斷裂的原因以及解決方法。
 

振動篩軸斷裂是常見的一種故障，這種故障會導致圓振動篩立即停止工作，維修起來較為復雜，因此需要高度重視。

一、軸斷裂的原因：

1、軸長期工作導致的金屬疲勞

圓振動篩軸是一種金屬材料，使用時間過長會受到較大的扭矩，使得軸內(nèi)部的材料產(chǎn)生縫隙，最終在扭矩作用下，軸發(fā)生了斷裂。

2、三角帶張力過大

三角帶的張力過大，會使得軸在運輸物料的工作稱重應力增大，嚴重時可能會超過軸能承受的最高強度，導致軸發(fā)生脆性破壞，還有一種情況是導致軸的內(nèi)力明顯提高，使軸出現(xiàn)疲勞破壞。

3、軸的材質(zhì)較差

不同的材料，其抗扭強度也存在較大的差異，如果材料的質(zhì)量不好，承受力差，軸的抗扭強度不高，在工作過程中流容易出現(xiàn)脆性破壞，導致軸斷裂。

 

二、軸斷裂的解決方法

1、仔細檢查

在選購振動篩時，必須對軸進行詳細的檢驗，確保材料和質(zhì)量沒有任何問題。

2、禁止帶料傳動

振動篩傳動的前提就是不能帶料進行傳動。

 

 

3、加強日常維護

在振動篩的使用過程中，要加強其日常檢查和維護，定期檢查軸的使用情況，如果出現(xiàn)變形、彎曲等現(xiàn)象，需要及時更換軸，避免在傳動過程中發(fā)生破壞或斷裂，影響制砂生產(chǎn)的正常運行。

4、降低三角帶張力

可以通過調(diào)整三角帶的張力，來降低軸斷裂的風險。在確保正常傳動的情況下，可以降低三角帶的張力。

上述給大家介紹了振動篩軸斷裂的原因和解決方法，在制砂過程中，每一個環(huán)節(jié)都非常重要。振動篩的主要功能是對砂石進行篩分選級，控制砂石粒度，因此，振動篩的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障不僅會影響正常的制砂流程，還無法對砂石進行篩分，嚴重影響機制砂的品質(zhì)，所以要定時檢修和維護振動篩。