5月12~13日，北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司自主研發的離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化技術實施現場會在廣西崇左召開。

　　工業和信息化部原材料工業司巡視員、稀土辦公室主任賈銀松，中國工程院院士張國成、中國有色冶金設計研究總院原副院長王國珍、廣西崇左市副市長勞寧軍、中國稀土學會副秘書長牛京考、中國稀土行業協會副秘書長陳占恒，以及南方稀土集團、廣晟稀土集團、廈門鎢業、中國有色集團的專家領導等參加了現場會。有研總院首席專家、有研稀土總經理李紅衛教授，技術實施單位中鋁廣西有色稀土開發有限公司董事長胡谷華參加會議并講話。專家領導們聽取了技術負責人黃小衛教授的介紹，并親臨技術實施現場廣西崇左六湯礦山考察，對該技術給予了高度評價。

　　離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化技術是有研總院、有研稀土黃小衛教授帶領團隊歷經6年多磨礪研發成功的原創性技術，已申請7項發明專利，其中2項PCT國際專利。與目前工業上采用的硫酸銨浸出—碳銨（草酸）沉淀富集工藝相比，具有以下先進性、創新性：

　　一是流程簡化。開發成功鈣鎂鹽浸取-P507或P507/P204耦合離心萃取富集新工藝，省去了原有工藝的浸出液除雜、沉淀、煅燒、精礦酸溶、再除雜、過濾等工序，流程縮短了4~5道工序，稀土浸出液實現連續大規模、大流比高效離心萃取富集。

　　二是高效低耗。硫酸稀土浸出液（REO 0.5-1 g/L）直接采用高效離心萃取富集生產高濃度氯化稀土產品（REO 250 g/L左右），稀土溶液濃度富集了約500倍，實現與單一稀土的萃取分離工藝直接銜接，稀土回收率提高10%以上；每生產1t稀土（以REO計）節省沉淀劑、除雜劑等材料消耗和能耗1萬元左右，增加稀土產品收入1萬元以上（按10萬元/tREO計），合計新增效益2萬元以上。

　　三是綠色環保。萃余液經過低成本原位除油回收有機相，磷含量降至1ppm以下，調配浸礦劑后全部循環利用，生產過程無氨氮排放、不產生放射性渣，可解決稀土分離廠含放射性酸溶渣的處置難題。

　　目前，新技術正在中鋁廣西有色崇左稀土開發有限公司六湯礦山實施，已建成一條年產500噸REO的離心萃取富集生產線。隨著該技術推廣應用，將產生顯著的經濟、社會和環境效益。

　　專家領導們一致認為：離子型稀土原礦綠色高效浸萃一體化原創性技術，工藝流程較傳統工藝大為簡化，生產成本大幅降低，整個生產過程不產生氨氮廢水和放射性廢渣污染，是離子型稀土礦生產工藝的一次變革。建議加速工業化實施，優化完善工藝、積累數據、及時總結鑒定，加快推廣應用，促進稀土行業發展。