近期，由神華神東洗選中心機械維修中心自主設計加工的高頻振動篩首次帶載試驗成功，試驗結果振動平穩，各項參數符合預期。此次試驗成功不僅彌補洗選中心以往激振器維修不能振動試運轉的空白，也為高頻振動篩由以往的進口轉為自己制作提供了可能。

　　一年前，為響應公司降本增效的號召，洗選中心機械維修中心進行了高頻篩自主設計立項，抽調從事振動篩維修業務十多年的專業技術骨干組成專項小組，利用檢修間隙從事高頻振動篩的設計和加工工作。振動篩的設計、材料選型、方案改進等全部由機械維修中心人員完成，設計加工完成的高頻振動篩整機，除了電機和激振器是選型件外，其它各部件全部由單位內部材料改造設計而成。

　　洗選中心機械維修中心每年激振器的維修量在九十臺左右，因為沒有帶偏心塊試驗的平臺，只能將不安裝偏心塊進行試驗，這樣能排除一些簡單故障，但是因為不能模仿現場振動試驗，不能很好的保障激振器的維修質量，有時會就會出現剛維修新換的激振器沒用多久就因為一些間隙、配合不合格等原因必須換新，市面上類似功能試驗平臺動輒上百萬，不具備購買條件。可以說帶振動激振器試驗平臺的缺失給機械維修中心激振器的維修工作帶來不便。此次設計的振動篩激振器大梁采用可調節式激振器大梁，大梁中部有兩種安裝孔，可以滿足洗選中心機械維修中心大部分激振器的帶振動試驗，篩面除基礎篩面外還可以更換不同類型的配重板，試驗不同型號激振器時，可以調節配重板模仿現場過煤量，確保激振器維修質量。另外，此振動篩參照進口設備的振動和處理能力設計，將為日后同類振動篩實現自主加工成為可能。