8月19日早班，在義橋煤礦洗煤廠，安裝調試完畢的自動化排矸系統進行了帶水、帶介試運行。經過試運行，設備運轉良好，煤矸分離徹底，達到預期效果。

早班前會后，原手選工們無比期待地進入自動化排矸車間找到自己的崗位。隨著清脆的轟隆聲響起，各臺設備依次啟動，振動篩上大塊煤矸途經長長的手選輸送帶進入破碎機，粉碎后順漏斗滑入淺槽分選機的重介液內，隨著重介液的水平和旋流噴射，塊煤和矸石徹底分離，分別進入矸石和精煤篩分，矸石經輸送帶歸倉，精煤經二次破碎后回歸主洗車間進行深加工。大家由原來靠“力氣”的手選工華麗轉身為靠“眼睛”的巡檢工。

該系統的投入應用，是該礦為徹底減輕職工勞動強度、實現自動化減人的一項重大舉措，也為煤矸全方位利用、深加工增值打下基礎。據初步統計，采用自動化選矸系統年可減少人工成本約45萬元；塊煤經粉碎后轉化為精煤銷售，噸煤附加增值300余元；粉碎洗選后的矸石個頭勻稱清潔，深受建筑、路面填補等行業青睞，可作為固定附加值商品銷售，年可盤活流失資金100余萬元，進一步實現了“雙增雙節”，同時在“自動化減人”、降低職工勞動強度上邁出一大步。