創(chuàng)辦于1977年的Chromin公司是專業(yè)協(xié)助不同行業(yè)企業(yè)對抗零部件磨損和腐蝕的金屬處理專家，該公司與汽車、食品、化工、紡織及通用機(jī)械工程領(lǐng)域的企業(yè)擁有合作關(guān)系。Chromin Maastricht BV還建有冶金實驗室，用以開展研究和材料分析。
 

公司總部位于荷蘭，Chromin公司是擅長擴(kuò)散工藝與補(bǔ)充熱處理的綜合運(yùn)用，從而使零部件更耐磨更耐用。滲鉻是提高活塞、軸套和球閥等部件壽命的關(guān)鍵工序，其采用含鉻粉末通過化學(xué)擴(kuò)散技術(shù)在基體金屬中形成鉻（碳化物）層。每個部件都需與鉻粉一起置入耐熱容器并加熱至800-1000攝氏度。

經(jīng)過滲鉻工藝加工后會形成了一個厚約15-200微米的鉻層，其表面硬度可高達(dá)2000維氏硬度。鉻層結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻一致——確保邊緣堆積或在角落不形成流掛。

滲鉻完成后，加工過程中剩余的粉末就會粘附在零部件上。因此，必須清理零部件上的粉末，并回收多余粉末以備將來再利用。
 

圖一：鉻粉
 

最初采用手動篩分方式來完成清理分離過程，但這是一個極耗時且勞動強(qiáng)度很大的工序。作業(yè)時，需要兩名全職員工手動操作篩子，對體力要求很高。這些員工幾乎把所有時間都花在手工清潔零件上了。

此前，操作人員在完成篩分后，往往會用壓縮空氣再進(jìn)行一次清潔。這種清潔方式會導(dǎo)致另一個問題：形成大量粉塵。開放式篩網(wǎng)和壓縮空氣會讓灰塵顆粒彌漫于整個篩分區(qū)域。

面對這些挑戰(zhàn)，Chromin Maastricht BV 致力于找到改進(jìn)其篩分工藝的解決方案，并因此與 Russell Finex 建立了合作伙伴關(guān)系。他們還表示：“RussellFinex的代表對所有進(jìn)程都進(jìn)行了嚴(yán)密監(jiān)控，還在安裝分級篩時進(jìn)行了幾次測試。

“我們對與Russell Finex的合作感到非常滿意。我們現(xiàn)在已經(jīng)找到了一個解決方案，不僅可以使我們的日產(chǎn)能翻一番，還可以大量減少篩分工序的操作人員。

 

——Chromin發(fā)言人說道
 

Chromin Maastricht BV 選用的是40英寸Finex Separator™分級篩。Finex Separator™工業(yè)振動篩可以通過振動去除零件上多余的粉末，并加以回收和再使用。該裝置在設(shè)計上也充分考慮了最大限度發(fā)揮回收粉末的能力，因此無需拆卸機(jī)器即可去除殘留粉末。

在Finex Separator™篩分機(jī)的加持下，公司產(chǎn)能現(xiàn)已從每天20罐擴(kuò)大到每天40罐。采用Finex Separator™振篩機(jī)可以讓整個工序在幾乎不中斷的情況下持續(xù)運(yùn)行。

對Chromin Maastricht BV而言，另一項重大好處是現(xiàn)在僅需一名操作人員即可運(yùn)行整個分離過程，而不是以前那樣需要配備兩位全職員工。Finex Separator™大產(chǎn)能篩分機(jī)取代了耗時的手動步驟，提高了生產(chǎn)效率。

由于Finex Separator™分級篩分機(jī)采用全封閉設(shè)計，與手動篩分機(jī)相比，在回收鉻粉和清潔零件時不會產(chǎn)生大量粉塵。此外，F(xiàn)inex Separator™分級篩運(yùn)行時噪音小，幾乎不需要維護(hù)。這是一項巨大的工藝改進(jìn)，為設(shè)備操作人員提供了更安全的生產(chǎn)環(huán)境。
 

圖2：Finex Separator™
 

Finex Separator™ 優(yōu)勢和特點：

提高產(chǎn)能 ——可加工的原料量更大

勞動密集型工序?qū)崿F(xiàn)自動化 ——避免進(jìn)行人工篩分，節(jié)省人力成本

作業(yè)過程更清潔、更安全 ——與手動篩分相比粉塵更少

關(guān)于Russell Finex

Russell Finex 創(chuàng)辦于1934年，為多個行業(yè)設(shè)計和制造篩分機(jī)。公司總部位于英國，在比利時、美國、印度、巴西和中國設(shè)有子公司，向140多個國家/地區(qū)供應(yīng)產(chǎn)品。