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MXDⅡ——工業固廢再利用(粉煤灰)處理系統簡介

 

MXDⅡ——工業固廢再利用(粉煤灰)處理系統

項目背景介紹：
      京唐公司電廠粉煤灰產出量約為30萬噸/年，銷售價格為20元/噸。曾實踐用粉煤灰填海造地，但造地效果不佳，綜合利用價值低。
      2012年10月，京唐公司要求工程部在工業固廢綜合利用產品的開發上取得突破。工程部組建了固廢綜合利用課題研究小組，本著“無害化、資源化和100%消納使用”的原則，嚴格參照國家建筑材料現行標準，對電廠粉煤灰的綜合利用進行了調研和試驗。
      2012年11月，工程部組織將粉煤灰取樣并送至四達公司進行磨粉試驗，粉煤灰經過細磨完全可以達到建筑用砂或水泥摻合料的粒徑要求。
      2012年12月，工程部將細磨完的粉煤灰送至國家建筑材料測試中心進行理化性能檢驗。檢驗報告顯示：細磨后的粉煤灰粒徑及化學成分達到I級灰標準要求。
      2013年1月，北京建工攪拌站將細磨的粉煤灰摻合混凝土做配合比試驗，試驗結果，粉煤灰作摻合料添加到混凝土中，可以達到混凝土強度要求，且改善混凝土性能，效果良好。
根據試驗結果和國家有關法律、法規及建材標準，工程部和四達公司制定了粉煤灰深度加工處理的方案。
      產品方案目標：粉煤灰經細磨后，全部達到I級灰標準，細度（45μm方孔篩篩余）不大于12%，需水量比不大于95%。
      產品用途：用于混凝土摻合料外銷。
      建設規模：達到年處理粉煤灰30萬噸。
系統工藝介紹：
      2013年3月12日，經京唐公司工程部和四達公司反復論證研究，制定出處理系統方案工藝流程，并對方案的技術經濟性進行核算，認為將電廠粉煤灰進行細磨，制作符合建材標準的建筑材料，替代建筑用砂和有效降低混凝土中的水泥配比，符合現行國家及行業標準，技術可行，質量可靠，經濟合理，符合循環經濟、低碳環保以及建筑材料標準化生產的可持續發展政策，具有良好的經濟和社會效益。后經多次研討、補充、更正，于7月24日最終定稿形成工藝方案。
      系統由原料氣體輸送、中轉倉、定量給料機、盤輥磨粉機、分級機、大旋風收集器、脈沖布袋除塵收集器、風機、小旋風、成品倉、液壓工作站、成品氣體輸送等部分組成。
可從原料倉或原料庫直接氣體輸送物料至中轉倉，經中轉倉頂部布袋除塵器卸壓后，由定量給料機送原料進入盤輥磨粉機。
       磨粉系統和各部件構成閉路循環，磨粉機工作腔工作時為負壓狀態，物料進入工作腔后經盤輥磨粉后經頂部分級機風選出細度達標的粉體進入引風管道。成品粉體經引風管道首先到達大旋風收集器，根據產量，大旋風收集器設計兩組，可收集成品約75~80%，其余成品通過大旋風收集器頂部的引風管道進入布袋脈沖除塵收集器收集。布袋脈沖除塵收集器由風機引風，風機排風口返回盤輥磨粉機底部，在此中間管道設計小旋風，調節風量，保證磨粉機工作腔內壓力。
      大旋風收集器和脈沖布袋除塵收集器收集的物料，可由氣體輸送至成品倉，由倉頂布袋除塵器卸去輸送壓力后進入成品倉儲存。

       2013年9月4日，首鋼京唐公司與四達公司簽訂磨粉項目合同，    試磨出產能≥60t/h，細度為325目，篩余量<8%的粉煤灰超細粉，該系統目前已圓滿完成了生產廠內試車任務，具備了分拆、涂裝、運輸的條件。
       鋼鐵工業固體廢物的綜合利用具有廣闊的前景，不僅是環境保護的要求，而且對企業實現工業零排放，實現清潔生產，節能降耗，降低產品成本，提高經濟效益，都具有重大意義。

盤輥磨粉機

盤輥破碎機

我國鋼鐵工業固體廢物年產量約為1.7億噸，綜合利用率為44.7%，鋼渣、粉煤灰利用率更低，不到40%。  
粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。現階段我國年產渣量已達2億多噸。
大量的粉煤灰不加處理，產生揚塵，污染大氣；若排入水系統會造成河流淤塞。粉煤灰的處理和利用問題已引起人們的廣泛關注。
因此，工業固廢的深度加工是符合國家產業政策的，符合國家《產業結構調整指導目錄（2011年本）》鼓勵類環境保護與資源節約綜合利用條款：“節能、節水、節材環保及資源綜合利用等技術開發、應用及設備制造”，此類設備被列為國家重點推廣的節能技術產品目錄，市場前景廣闊。
   為了適應市場經濟和科技發展的需要，河南新鄉四達公司和鄭州大學、清華大學合作，組織有關專家成立課題攻關小組，在充分研究國際先進磨粉設備的基礎上，共同研制開發出MXDⅡ——工業固廢再利用處理系統。該系統主要由盤輥超細磨粉機、精密籠式分級機、大旋風收集器、脈沖布袋收集器、風機等組成。
該系統適合于1、電力行業的粉煤灰深度加工領域；2、非金屬礦業的高細加工領域；3、礦渣微粉的磨粉領域；4、鋼鐵行業的鋼渣粉磨再利用領域。
該系統具有以下特點：
1、盤輥以擠壓和剪切方式為主，幅值任意調節，細品率高、產量高，無過粉磨現象。
2、合適的磨輥嚙入角；入料粒度最大可達20mm。
3、有效的防止磨輥、磨盤直接接觸措施；
4、性能良好的耐磨材料技術；
5、可靠的磨輥軸承腔密封方式；
6、靈活控制的分級機選粉技術
7、可靠的液壓技術；
8、實用的磨機輕載啟動方式；
9、方便的檢修維護方式；
10、成熟的系統工藝及電氣自動化控制技術。
   以3000噸水泥熟料生產線為列，使用工業固廢再利用處理系統，總功率3250kW/h，而球磨機總功率4650kW/h,節電約30%。
　　粉煤灰可作為農業肥料和土壤改良劑，具有良好的物理化學性質，能廣泛用于改造重粘土、生土、配性土和鹽堿土，彌補其酸瘦板粘的缺陷。粉煤灰中含有大量的枸溶性硅鈣鎂磷等農作物所必需的營養元素，故可作農業肥料用。
工業固廢再利用處理系統服務于兩組30萬千瓦發電廠，將年產30萬噸粉煤灰深度加工，年凈利潤可達兩千多萬元。
   工業固廢再利用處理系統具有產量大、能耗低、細粉率高、振動小、壽命長等優點，其綜合性能遠優于傳統的磨粉設備，完全能作為它們的更新換代產品。其技術填補了國內空白，處于國際先進地位，產品完全可替代進口，可廣泛應用于粉體、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業。
該系統先后獲得國家重點新產品、河南省科學技術成果、實用新型專利、省科技進步二等獎等獎項。
工業固廢再利用處理系統，將工業固廢深度加工，零排放美化環境的同時，將廢棄物再利用，應用于建筑、化工、鋼鐵、電力等行業,具有顯著的社會經濟效益！