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振動篩出現無法啟動、啟動時跳動大、啟動前注意事項等“啟動”難題，看過之后輕松搞定！

　　振動篩廣泛用于礦山、化工、建材、冶金和電力等行業的物料篩分，振動篩設備采用塊偏心作為激振力，有較強的激振力，篩子橫梁與篩箱采用高強度螺栓，維修方便快捷，采用輪胎聯軸器，運轉平穩，采用小振幅，高頻率,制砂機，大傾角結構，使設備處理量更大，電耗低，噪音小。

經過長時間的使用，振動篩就會出現無法啟動、啟動時跳動大、啟動前該注意哪些事項等難題，今天小編就來說一說如何解決這些讓大家“頭疼”的問題！

振動篩無法啟動的原因有哪些？

首先看下是不是電源的故障。看下電機的電流情況，如果是電機故障要更換新的電機部件就可以了；振動篩工作裝配線是由集中控制線路組合，當某些元件損壞后，要及時的更換新的元件;有時候電壓不穩定，且啟動時電壓低于額定電壓值，保證振動篩工作過程中的電壓穩定。

 

最為常見的就是激振器出現了故障，首先要了解振動篩的工作原理，其是利用激振器的振動原理實現物料的篩分的，當激振器出現故障無法正常通電運行也會使得設備不能正常的啟動，而激振器部件工作時要保證有良好的潤滑狀態，不僅要專業高效的潤滑油脂還要防止潤滑油脂出現變稠凝固結塊現象，起不到應有的潤滑功能，要檢查潤滑油的情況并更換合適的潤滑油。

再次就是直線振動篩設備本身出現了故障，直線振動篩由于物料的供應流量變化大，最大給料量超過了規定的給料值，使得物料在篩面上形成堵塞，當物料堆積到一定的量后，直線振動篩的工作負荷大，導致無法正常啟動，處理這樣的方法是將篩面上的物料清理干凈，保證篩面能順暢的篩分物料。

振動篩跳動大的幾個常見原因：

1、激振力過強

大家都知道振動電機是為設備提供激振力的部件，相應型號的設備使用的電機功率也是相對的，如廠家安裝的電機功率過大就會使篩機在運行過程中產生振動、位移。如用戶為增加產量或篩分精度調節電機激振力，使激振力超出額定范圍也會引起振動激烈的問題。

用戶在選購時應提供詳細的物料特性、篩分精度要求、生產要求等，這樣可以讓振動篩廠家為用戶合理推薦機型。如用戶想增加產量與篩分精度從而調節電機激振力，可提前咨詢廠家，調節量應控制在電機承受范圍以內。

2、減振彈簧硬度過大

減振彈簧是連接篩機底座與篩框的部件，但很多用戶不知道它的另一個作用就是起緩沖作用，如果彈簧硬度過大就起不到緩沖效果，設備運行時會出現跳動問題。如是該問題，用戶更換優質的減振彈簧即可。

3、安裝問題

如排除以上兩點問題后就需要考慮是否是安裝地面不平造成的。

在購買振動篩分設備時，正規的企業會為用戶提供安裝技術支持，首要說的就是安裝位置的要求，一旦安裝位置不是水平的，運行時就會出現跳動問題。

4、地腳螺栓松動

如地面水平安裝，但在使用一段時間后篩機出現異常振動，很可能是地腳螺栓松動造成的。

由于篩機是在振動電機作用下工作，篩機本身就會產生一定的機械振動。長時間連續作業會使固定底座的地腳螺栓松動，促使振動波通過底座傳導到地面，再生振動。針對這一問題，用戶擰緊地腳螺栓即可。

5、電機轉向

一些振動篩分設備使用兩臺振動電機作為振動源，篩機在出廠時振動電機轉向是已調節好的，但由于一些原因電機會出現損耗，在更換振動電機時，如果電機轉向、功率不同，也會引起篩機劇烈跳動。此時，對振動電機轉向、偏心塊等進行調節安裝即可。

振動篩在啟動時的注意事項

振動篩在啟動前有一些注意事項，而且是保養工作中不可缺少的，好的操作習慣才能使設備更好的使用，以下是總結出來的一些注意事項：

1、檢查全部鎖緊部位是否牢固：

2、檢查篩格上的篩面是否壓緊。

3、檢查橡膠墊與篩體以及機架連接。

4、檢查振動電機與篩體的連接。

5、檢查振動電機：

6、檢查振動篩電源電壓

7、檢查振動電機的聯鎖控制裝置。

8、拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。

9、兩電機安裝的角度應保持一致。

10、進料裝置

11、收緊閘板。

12、檢查進、出口的軟管連接是否密封，同時不要過緊，否則會在篩體運動時扭破。

13、空載試車

14、試車時，振動篩篩體與機架等不得有碰撞或不正常的聲音。

15、檢查振幅，篩體作往復直線運動時不得有扭曲等不正常現象。

16、運轉10-15分鐘后，利用板手擰緊驅動機構的所用螺栓。

操作人員一定要養成良好的操作習慣，才能更好的降低生產成本提高效率。