攪拌式浮選機(jī)安裝調(diào)試與日常保養(yǎng)簡介
一、攪拌式浮選機(jī)安裝與調(diào)試
1、攪拌式浮選機(jī)槽體
①安裝順序:先安裝頭部槽體,再安裝中間槽體,最后安裝尾部槽體。
②槽體安裝前要用水平測繪儀測出基礎(chǔ)座的水平偏差,槽體裝到基礎(chǔ)上以后,使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平,用水平尺在不同槽體間找正,并用不同厚度的墊板使整機(jī)在長度方向和寬度方向上水平一致,在長度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm,入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象,然后緊固機(jī)體各部螺栓。
2、攪拌式浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)
①空心軸與葉輪應(yīng)安裝牢靠,葉輪水平面應(yīng)保證與空心軸垂直,且不能上下串動。
②葉輪應(yīng)與假底中心孔對中,其偏差不大于3mm。
③定子導(dǎo)向葉片與假底上的穩(wěn)流板對齊,不得錯開。
④葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應(yīng)保證在7-9mm之間,在安裝中可從葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙,軸向間隙由調(diào)整墊來調(diào)節(jié)。
⑤傳動三角帶的安裝松緊應(yīng)適度,裝三角帶之前,先將電機(jī)和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適,找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中,調(diào)節(jié)中心距,張緊三角帶。轉(zhuǎn)動電機(jī)繼續(xù)調(diào)整三角帶,使在帶負(fù)荷驅(qū)動時松邊稍呈弓形。
⑥安裝三角帶輪安全罩,安全罩支腿插入管座應(yīng)穩(wěn)固。
⑦檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,葉輪為順時針方向轉(zhuǎn)動,攪拌機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
3、攪拌式浮選機(jī)刮板機(jī)構(gòu)
①安裝刮板軸、刮板架、刮板橡皮,并使刮板軸轉(zhuǎn)動,刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致,不大于5mm,后一槽刮板與前一槽刮板依次錯開30°。
②刮板軸的中心都在同一直線上,相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。
4、攪拌式浮選機(jī)液面控制機(jī)構(gòu)
固定液面調(diào)整機(jī)構(gòu),使該機(jī)構(gòu)在手動或自動的操作狀態(tài)升降靈活,并在設(shè)計要求的升降范圍內(nèi)。
5、閘板機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)保證閘板靈活升降,而且無滲漏。
6、放礦機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)保證手輪轉(zhuǎn)動靈活。
7、浮選機(jī)安裝后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂,并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。
8、將水灌滿到溢流口,在不開動攪拌機(jī)構(gòu)的情況下,檢查槽體安裝水平及有無滲漏現(xiàn)象。
9、檢查正常后,啟動電動機(jī),空負(fù)荷運(yùn)行8h,檢查電機(jī)電流情況及各部位發(fā)熱情況,如無異常,可加料運(yùn)行。
二、攪拌式浮選機(jī)操作要點及日常保養(yǎng)維護(hù)
1、在設(shè)備運(yùn)行中,巡回檢查攪拌機(jī)構(gòu)的軸承、刮板軸承的溫升,不應(yīng)超過25℃,電機(jī)軸承的溫升不應(yīng)超過允許值。
2、轉(zhuǎn)子機(jī)體內(nèi)有異響時,應(yīng)檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件,對異常問題進(jìn)行處理和更換。
3、定子導(dǎo)向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損,要經(jīng)常檢查并及時更換。
4、槽體內(nèi)各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下,易松動脫落,可能導(dǎo)致定子下沉,要每班檢查并及時更換。
5、刮泡機(jī)構(gòu)刮泡率下降時,檢查耐油橡膠板是否損壞,并及時調(diào)整更換。
6、刮泡機(jī)構(gòu)出現(xiàn)振動或擺動時,檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。
7、葉輪檢查,當(dāng)葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時,要及時更換。
8、潤滑
①攪拌機(jī)構(gòu)和刮泡機(jī)構(gòu)減速機(jī)每3個月?lián)Q油一次。
②攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承每月注油一次。
③刮泡機(jī)構(gòu)的含油軸承應(yīng)每天加油一次。
9、給料量、入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)定,加藥制度應(yīng)合理,空心軸及套筒進(jìn)氣量應(yīng)調(diào)整合適,浮選槽液位應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,刮板不得刮水。
10、停車前先停止給料。停車時間過長時,應(yīng)打開放礦閥將煤漿放空,避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。
11、經(jīng)常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠,液位給定值是否適宜。
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