東北大學17日發布消息稱，該校鋼鐵共性技術協同創新中心-鐵礦資源綠色開發利用方向韓躍新教授團隊自主研發的難選鐵礦石懸浮磁化焙燒綠色選礦技術，近日在酒泉鋼鐵粉礦懸浮磁化焙燒示范工程全線投產，系統運行穩定，磁化焙燒效果良好，粉礦鐵回收率從原來強磁選工藝的65%提高到85%以上，首次實現了懸浮磁化焙燒技術大規模工業應用，攻克了世界級鐵礦石高效利用難題，資源利用效率大幅度提高。
 

阿爾及利亞鐵礦懸浮磁化焙燒擴大連續試驗圓滿成功。

東北大學方面介紹稱，酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司及周邊難選鐵礦石儲量達十幾億噸，鐵礦石礦物組成復雜、鐵礦物顆粒純度低，礦物粒度嵌布微細且不均勻，屬于世界級復雜難選貧氧化鐵礦石，尤其是酒鋼粉礦，選別指標極低，資源利用效率差。

基于東北大學懸浮磁化焙燒技術研究成果，2016年8月，酒鋼集團粉礦165萬t/a的懸浮磁化焙燒一期工程開工建設。經過3年多的時間，通過不斷調試優化和改造，截至目前，該項目已全線投入生產。
 

東大礦冶研究院自主設計并制造完成的懸浮磁化焙燒裝備發往贊比亞。　

據悉，東北大學鋼鐵共性技術協同創新中心-鐵礦資源綠色開發利用方向團隊自2007年起針對難選鐵礦石礦物組成復雜、共生關系密切等特點，將礦物加工、冶金和流體力學等多學科有機結合，突破磁化焙燒的傳統觀念，創造性地提出了“預氧化-蓄熱還原-再氧化”多段懸浮磁化焙燒新技術。獲授權國際及國家發明專利數十項，填補了國內外鐵礦石懸浮磁化焙燒領域的技術空白。2016年，東北大學難選鐵礦石懸浮磁化焙燒技術被《世界金屬導報》列為世界鋼鐵工業十大技術要聞。

東北大學具有全套先進的懸浮磁化焙燒及分選試驗裝備，已開展了鞍鋼東部尾礦、酒鋼粉礦、酒鋼尾礦、海南鐵礦以及“一帶一路”沿線國家塞拉利昂、阿爾及利亞、摩洛哥、贊比亞等復雜難選礦產資源的懸浮磁化焙燒試驗研究，均獲得了良好的焙燒效果和分選指標。

2019年10月，由東大朝陽礦冶研究院自主設計并制造完成的贊比亞60萬t/a含鐵錳礦懸浮磁化焙燒-錳鐵高效分離工程已進入施工階段，預計2020年6月份建成投產，阿爾及利亞鐵礦懸浮磁化工程項目也在穩步推進中。