煤炭作為我國主體能源，要按照綠色低碳的發展方向，對標實現碳達峰、碳中和目標任務，立足國情、控制總量、兜住底線，有序減量替代，推進煤炭消費轉型升級。”2021年9月13日，習近平總書記來到國家能源集團榆林化工考察時，為我國能源產業發展指明了方向。

作為煤炭產銷量達到全國六分之一的能源央企，推動煤炭清潔高效利用是國家能源集團責無旁貸的責任。

近年來，國家能源集團深入貫徹落實習近平總書記重要講話精神，狠抓關鍵核心技術攻關，推進煤基特種燃料、煤基生物可降解塑料和高端碳素材料等高附加值新產品研發，推動化石能源從燃料向原料、再向材料領域轉化，加快新型電力系統建設，推進支撐保障性清潔高效煤電建設，加快打造高靈活可靠新型煤電，實現煤電產業在新時代、新形勢下的高質量發展，讓黑色的煤塊以清潔綠色姿態走入大眾生活。

黑色煤炭白色產品，煤化工產業走好“三化”之路

聚焦高端多元低碳，利用煤炭間接液化工藝優勢，煤炭清潔轉化空間無限。

依托400萬噸/年煤炭間接液化項目，國家能源集團寧夏煤業煤制油公司加快產業結構升級。

沉睡億萬年的煤炭進入煤制油生產系統，如同進入了魔法工廠。在發生一系列神奇的變化后，衍生出柴油、石腦油、輕質白油、液化氣、硫磺、費托蠟等一系列產品，實現價值裂變升級。

走進寧煤煤化工研究院，各種聚丙烯原料引起了記者的注意。這種形同珍珠的小顆粒潔白如雪，手感Q彈。“我們日常用的塑料飯盒、口罩、水杯等等都是由這些‘白珍珠’加工而成，而做成這些的原料就是常見的煤。”煤化工研究院先進材料創新團隊副主任黃河介紹說。

“我們從黝黑的煤炭中可分離出30多種品類不同、用途各異的煤制油化工產品，以它們為原料加工而成的塑料、紡織品等物品，已進入千家萬戶，融入人們生產生活的各個方面，不僅實現了煤炭的價值升級，也為保障國家能源安全奠定了堅實的基礎。”黃河說。

在國能榆林化工聚烯烴包裝庫房，一袋袋裝滿號稱“工業大米”的潔白聚丙烯粒料從全自動包裝線裝入車廂整裝待發，即將送入下游廠家進行再加工。每天，約有兩千噸由煤炭轉化的聚烯烴產品從這里發往全國各地。

近年來，通過布局186萬噸/年煤制甲醇聯產40萬噸/年乙醇裝置、60萬噸/年甲醇制烯烴裝置、世界首套5萬噸/年聚乙醇酸（PGA）可降解材料示范裝置，國能榆林化工形成“煤頭化尾，化黑為白”的完整產業鏈條，通過延鏈補鏈強鏈，實現了煤炭“從黑到綠”的創新發展。

煤基生物可降解材料，可廣泛應用于食品包裝、各種暫堵材料以及醫用手術縫合線、骨骼支架材料等領域。與生產傳統聚烯烴塑料相比，煤基聚乙醇酸可降解材料噸產品原料煤耗可降低約50%，二氧化碳排放降低約65%，工業增加值增加2~3倍，但生產成本接近，具有較強的市場競爭力和環保效益，為我國白色污染治理、攻關“卡脖子”技術提供了新方法和新路徑。

黑色煤炭綠色電力，煤電產業走向低碳高效

點亮萬家燈火、守護碧水藍天，是能源安全新戰略賦予火電企業的雙重使命。

2012年11月，黨的十八大作出“大力推進生態文明建設”的戰略決策，節能減排成為電力行業轉型發展的最強音。

面對磅礴而來的改革大勢，國家能源集團奮楫爭先，吹響了火電產業清潔轉型和自我革命的號角。一方面，通過關停小機組，上馬大容量、高效率的煤電機組，推動等量替代和淘汰落后產能，先后關停落后煤電機組537.95萬千瓦；另一方面，加緊實施一系列先進的除塵、高效脫硫、脫硝等技術改造，實現了污染物超低排放連續在線監測，推動在運機組大幅減少煙塵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。

2014年6月25日，國內首臺“近零排放”燃煤機組在國家能源集團浙江公司舟山電廠投產。在立項之初，舟山電廠就確立了“低碳環保、技術領先，世界一流數字化電站”的理念，優化設計方案，推動管理創新，大膽運用新材料、新技術，實現了高效煙氣脫硝裝置、高效靜電除塵裝置、煙氣海水脫硫裝置、濕式電除塵裝置的集成創新。項目建成后，機組所排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物指標分別為2.55毫克/標準立方米，2.86毫克/標準立方米，20.5毫克/標準立方米，均小于燃氣發電機組大氣污染物排放限值，真正做到了燒煤像燒天然氣一樣清潔。

以此為起點，國家能源集團在煤電機組綠色發展的道路上勇往前行。

國電電力三河電廠分別于2014年、2015年完成在役4臺燃煤機組的節能環保綜合升級改造，成為京津冀地區首家“近零排放”燃煤電廠，為國內煤電機組環保改造提供了示范樣板。

分別于2018年、2019年投產的江蘇宿遷電廠兩臺66萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組，首創的帶煙氣再循環調溫、“汽電雙驅”高效供熱等關鍵核心技術，填補該等級機組行業空白。

2023年3月18日，全國最大的民生采暖燃煤背壓機組，也是主設備異地遷建的最大燃煤發電機，邯鄲熱電退城進園工程4號15.4萬千瓦熱電聯產機組投產，在供熱能力增加的情況下，全年節約燃煤約60萬噸、可以減少二氧化碳排放100余萬噸。

目前，我國煤電機組大氣污染物排放濃度執行全世界最嚴苛的標準，優于美國、歐盟、日本，基本達到了燃氣機組排放水平。截至2023年，集團在運常規燃煤機組全部實現超低排放，比國家要求提前2年完成了改造。

2016年6月，習近平總書記在國家“十二五”科技創新成就展江蘇公司泰州電廠展臺前視察時，作出“在中國，煤電是個大事”的重要指示。

面對黨中央殷殷囑托和關懷厚望，國家能源集團堅持以煤電保電力穩定，將科技創新和綠色低碳作為煤電產業發展方向，著力打造具有“時代特征、國能特色”的“兩高一低”工程示范項目，不斷提升煤電產業高質量發展水平。

牢記總書記殷殷囑托與厚望，國能煤電人接續奮斗，讓一臺臺優質高效燃煤發電機組誕生在大江南北，成為履行保供職責、服務經濟民生的堅強擔當。

2018年投產的江西神華九江電廠一期兩臺100萬千瓦等級燃煤發電機組，采用我國自主設計、研發、制造的百萬機組新型技術，是當時國內百萬千瓦超超臨界一次再熱綜合參數最高、熱效率最好、創新應用最多的機組。

2023年10月投產的湖南岳陽電廠2*100萬千瓦新建工程1號機組，首次在一次再熱機組采用帶平衡發電機的雙機回熱、煙氣三級余熱利用和高位收水冷卻塔等技術，使設計供電煤耗低至267克/千瓦時，再次刷新國內一次再熱百萬千瓦燃煤發電機組紀錄。

“十四五”以來，國家能源集團累計投產先進煤電機組2258萬千瓦，到2025年底將再投2400萬千瓦，完成煤電機組“三改聯動”1.2億千瓦以上，供電煤耗下降5.3克/千瓦時。

截至目前，國家能源集團火電裝機2.1億千瓦，其中供熱機組容量1.3億千瓦、年供熱量5.4億吉焦，百萬千瓦機組達到53臺。

牢記“國之大者”，國家能源集團勇擔時代使命，奮力擔當能源基石。以煤炭保能源安全，以煤電保電力穩定，在煤炭清潔高效利用之路探索不懈，勇毅前行。