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重介旋流器重介分流何種模式好？

　　重介選特別是三產品重介旋流器在國內選煤廠重力分選工藝中處于主導地位，而采用入料不預先脫泥是國內三產品重介旋流器分選工藝的主流設計，合格介質分流是不可或缺的介質處理流程，合格介質分流操作是否合理在很大程度上決定了整個重介質分選系統(tǒng)工作效果，長期以來一直遵循通過分流操作實現(xiàn)進出重介系統(tǒng)煤泥量保持動態(tài)平衡的原則。

　　1國內外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

　　國外選煤廠通常采用重選入料預先脫泥工藝，一般不設置分流。國內選煤廠大多數(shù)采用重選入料不脫泥工藝，原煤中的煤泥隨入料進入重介質系統(tǒng)，通過產品及稀介質排出系統(tǒng)的煤泥較少，無法達到與進入系統(tǒng)的煤泥量平衡，造成煤泥在重介系統(tǒng)積聚，重介質流動性變差，黏度增加，對細顆粒的分選效果變差。

　　分流量直接影響懸浮液性質，進而影響分選效果和介質損耗。國內在分流控制上雖按照上述原則進行控制，但原煤中煤泥含量一般存在一定的波動，目前尚沒有相關的在線檢測設備，因此合格介質分流也難于做到準確控制，一般根據(jù)經(jīng)驗采用固定流量的方法進行分流，顯然合理控制合格介質分流量是實現(xiàn)高效分選的保證。

　　目前重介分選尤其是重介旋流器在國內選煤廠重力分選工藝中處于主導地位，大直徑重介旋流器的應用更是我國重介質選煤工藝的發(fā)展趨勢。

　　2重介質懸浮液性質對分選效果的影響

　　通常情況下，重介分選工藝選煤廠常常采用煤泥重介旋流器作為粗煤泥分選工藝，而煤泥重介旋流器分選效果一般直接受原煤重介分選系統(tǒng)影響。無論采用什么重介質分選工藝，重介質懸浮液性質是影響重介分選效果的重要因素。

　　2.1懸浮液密度

　　懸浮液在固相液相間有很大的相界面，因此它具有類似膠體的物理化學性質，懸浮液的密度指單位體積所具有的質量。生產中懸浮液的密度可用濃度壺人工測定或用儀器自動測定，控制好懸浮液的密度是獲得最佳分選指標的重要環(huán)節(jié)。

　　2.2懸浮液的黏度和流變性

　　懸浮液的黏度與均質液體不同，它是液體與液體、固體與固體以及液體與固體之間內摩擦力的體現(xiàn)。

　　2.3懸浮液的穩(wěn)定性

　　在懸浮液的性質中，密度決定著分選的密度界限，而黏度和穩(wěn)定性則影響著分選的精確性。懸浮液的黏度與穩(wěn)定性是兩個密切相關的因素，黏度愈大，懸浮液穩(wěn)定性愈好。懸浮液黏度與固體容積濃度相關，在給定懸浮液密度及磁鐵礦粒度的情況下，懸浮液黏度與煤泥含量有關。為了保證懸浮液達到一定的穩(wěn)定性，一般需要含有一定數(shù)量的煤泥，但煤泥含量過高也會造成懸浮液黏度大，分選效果變差，脫介困難等問題。顯然合理控制懸浮液中煤泥的含量是降低介質損耗，提高分選效率的必要條件。

　　在分選生產過程中，重介質的性質一般通過合格介質分流的方法來實現(xiàn)。其基本原則是通過分流方法實現(xiàn)入料原煤帶入重介系統(tǒng)的煤泥與排出系統(tǒng)的煤泥平衡。

　　3分流量小所引起的問題

　　3.1介質消耗增大

　　工作懸浮液中煤泥含量大，隨各產品排出的懸浮液中的煤泥量也增加，增大了與磁鐵礦粉接觸的總面積，在噴水量和壓力確定的情況下，產品脫介變得困難，帶介量增大。周期性加大分流量增加了磁選機入料量和濃度，不能保證磁選機在穩(wěn)定的入料情況下工作，導致介耗增加。

　　3.2影響旋流器的分選效果

　　煤泥含量大小影響懸浮液的性質，煤泥含量較大時，懸浮液的穩(wěn)定性提高，黏度也隨之提高，容積濃度增大，影響細粒煤分選，降低了旋流器的處理量。容積濃度不但影響懸浮液的既定密度，而且在高濃度時對黏度產生主要的影響。懸浮液的黏度一般隨著容積濃度增加而增大。較低濃度時，黏度增加比較緩慢，超過某個臨界值時，黏度會迅速增大，礦粒的沉降速度急劇降低，設備的生產能力減小，進而分選效率降低。研究與實踐表明，煤泥含量的大小對細粒煤的分選效果影響頗大。

　　工作中分流量變小時，懸浮液中的煤泥含量會隨著原生煤泥和次生煤泥的進入不斷增加，為了保證其黏度，會采用周期性加大分流量的方法，使懸浮液的黏度密度周期性變化，從而影響了旋流器的分選效果。

　　
　　4合理控制分流量的大小

　　4.1懸浮液凈化處理

　　重介分選時必須將部分循環(huán)懸浮液進行凈化處理，主要目的是保證循環(huán)懸浮液中的非磁性物的含量處于動平衡狀態(tài)，不至于因其含量累計而影響懸浮液性質。

　　凈化懸浮液量是衡量重介選煤廠經(jīng)濟效益的一個重要指標，凈化懸浮液量減少無形中也就降低了凈化處理系統(tǒng)的基建投資和運力，包括稀介和分流兩部分。稀介通過凈化處理轉化為循環(huán)懸浮液，可以重復使用，但是通過稀介凈化處理的煤泥量比分選時加入的少，必須把部分循環(huán)懸浮液凈化處理，即為分流。

　　4.2合理加大分流量可以維持懸浮液的穩(wěn)定性

　　重介選煤對磁性物的粒度有嚴格的要求，即使磁性物粒度再細，當懸浮液中存有適量的煤泥時，懸浮液就能保持一定的穩(wěn)定性。原生煤泥和次生煤泥應從懸浮液系統(tǒng)中盡快排出，進入到煤泥水處理系統(tǒng)，避免煤泥在系統(tǒng)中的反復循環(huán)。

　　分選效率受懸浮液的濃縮程度影響很大，粒度較粗的磁鐵礦粉會發(fā)生過分濃縮。為了保證旋流器正常分選，介質的濃縮度愈小愈好。重介質懸浮液穩(wěn)定性差，會導致旋流器內磁鐵礦粉貼向器壁，不能形成有效的分選密度層，精煤量很少。合理加大分流量，為改善重介旋流器的分選效果創(chuàng)造了良好條件，減少了介質消耗，給選煤廠帶來較好的經(jīng)濟效益。

　　5結語

　　近來有人提出最大分流的操作觀點，認為在分選過程中，應當盡可能地提高合格介質的分流量，認為這樣可以提高分選效率，改善其他分選指標。總之，無論采取何種分流模式，都要確保分流量的合理控制，使得選煤廠獲得最佳經(jīng)濟效益。