“好消息，好消息，神南張家峁礦業有限公司智能化選煤廠建設項目通過了專家組的驗收，這標志著我們選煤行業智能化的‘時代’到來了。”這是選煤廠廠長張喜君在班前會上宣布的重要消息，頓時學習室歡聲雀躍，響起了雷鳴般的掌聲。

自選煤廠2017年進行了智能化升級改造以來，該廠以建設精益求精、規范高效、國內一流、世界領先的智能化選煤廠為目標愿景。建成了視頻安全監控系統、智能化配煤系統、設備狀態監測系統、3D可視化信息采集與監控系統，技術達到國內領先水平，實現了車間內無人值守，有人巡檢，成為我國選煤行業的排頭兵。

一．視頻監控智能化。

該廠以智能監控視頻為依托點，在生產系統重新安裝高清網絡攝像機、智能網絡分析攝像機、人臉識別攝像機合計98臺，實現生產區域監控全覆蓋。同時這些網絡攝像機還具備工控視頻聯動、對高風險區域的監控預警、重點區域安全布防和監控等特殊功能。對高風險作業區域可以利用智能分析攝像機劃定電子安全邊界，發現闖入者后集控監視畫面自動切換到該區域并發出報警信號，若闖入者在高危區域停留超過預設時間，系統將直接停機保障人員安全。

二．自動配煤精準化。

通過客戶對商品煤發熱量的不同要求，執行配煤軟件給出的原煤配比指令，自動控制不同煤種原煤倉下的閘板開度和給煤機的給煤頻率，實現原煤的配比要求。同時通過皮帶秤計量系統的煤量計算信息反饋，以閉環控制方式核定不同給煤機給煤量的準確性，實現精準配煤，保證產品質量。

三．設備狀態可視化。

通過設備狀態監測系統實時監測設備溫度、振動、潤滑、故障率統計等情況，提前發現設備異常狀況，結合機電設備管理人員意見做到預防性檢修，提高設備完好率。設備在線監測系統，主要由監控主機和軟件、礦用數據采集分站、手持式監測儀、無線溫度振動傳感器、電流變送器等單元構成，可實時查詢分析設備狀態。

四．3D控制立體化。

3D可視化信息采集與監控系統采用國際領先的軟件，按施工圖紙對選煤廠設備、設施及建筑物進行1:1實景建模，以全新視角展示選煤廠整體映像。3D系統具備選煤廠工藝實時展示、3D控制、廠區漫游、倉儲查詢等功能。可模擬原煤在準備車間破碎篩分，再到主洗車間洗選分類，最后運輸到產品倉存儲的完整洗選工藝流程。通過模擬巡檢人員在廠區內如動畫般漫游，人員靠近設備時將自動顯示該設備的各項技術參數、運行狀態，可以直觀的了解各種設備的性能，創新員工培訓方式，提高員工業務技能。

五．調速節能自動化。

通過將每臺變頻膠帶運輸機的皮帶秤、料流傳感器、以及變頻器相關信息輸入到PLC控制系統中。通過皮帶秤將檢測到的瞬時煤量值傳至PLC中，PLC通過控制算法改變膠帶運輸機頻率值，實現節能調速。使其達到“立即加速、延時降速、滯環頻率輸出控制”的功能。

選煤廠智能化的實現為公司轉型發展引好路、帶好頭，全廠職工在智能化的助推下，發揚“銳意進取，追求卓越”的企業精神，團結奉獻，求實創新，各項工作取得了快速發展，各項技術經濟指標連續刷新歷史最好水平。